高温玻璃鳞片防腐胶泥介绍

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高温玻璃鳞片防腐胶泥介绍

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高温玻璃鳞片防腐胶泥

玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品*的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。

高温玻璃鳞片防腐胶泥的内部结构与玻璃纤维的十分相似,是熔融玻璃处在拉伸力的状态下,进行急速冷却而制得。熔点以下一般处在热力学自由能zui低的稳定平衡态。所以高温玻璃鳞片防腐胶泥的性能,与逐渐冷却的平板玻璃有所不同,它的强度要比普通玻璃板的大得多。若采用高温玻璃鳞片防腐胶泥制成涂层的填料,作为防腐蚀保护层使用,它亦将比采用云母、硅酸钙及硅酸铝等填充材料的,具有更加优越的性能。

高温玻璃鳞片防腐胶泥

玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以50~70m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SISSa2.5规格,清除喷砂后的灰尘,在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆,厚度为50微米,在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要留意以下几点:a.涂料的充分搅拌;b.涂料基料同固化剂的混合;c.粘度调整;d.活性适用期;e.涂装机具(机械)的清洗与保养;f.玻璃鳞片尺寸。关于以上诸点,通常按涂料厂规定进行,逐层施工,直至涂到设计厚度,表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后,在20℃养护48h以上,进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙,用电磁测厚仪测定厚度(钢结构),用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处,要认真修补,首先将缺陷及周围处加工成钵状,铲去原涂层,打毛粗化处理,涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。

高温玻璃鳞片防腐胶泥优点

1、高温玻璃鳞片防腐胶泥对各种介质的抗渗透能力要远远高于玻璃钢,例如化学介质、气体和蒸汽等介质,都很难渗透过高温玻璃鳞片防腐胶泥涂层,高温玻璃鳞片防腐胶泥涂料制作的涂层也很少会出现水蒸气扩散现象。高温玻璃鳞片防腐胶泥具备这一特点的原因就是高温玻璃鳞片防腐胶泥在树脂内的层叠排列。

2、在固化后的收缩率很低,因此与粘结面之间存在的应力较小,不容易因为应力而脱落。

3、本身的热膨胀系数小,能适应高温工作环境,且具备良好的抗热冲击性能。

4、涂层的化学强度与玻璃钢相比要低一些,但是这并不影响玻璃鳞片的耐磨性。高温玻璃鳞片防腐胶泥涂层在受到摩擦时,即使发生损伤也只限于局部,而很少会影响到整个玻璃鳞片涂层。

5、的施工工艺性能好、施工难度低,工人手工即可完成高温玻璃鳞片防腐胶泥的涂刷,其他如喷、涂、抹等施工工艺也都适用于玻璃鳞片涂料。

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