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齐全 江西萍钢钢铁球团竖炉脱硫塔/效率达标
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河北华盛节能设备有限公司是一家以生产空冷器产品为基础，以节能减排为核心竞争力的生产制造类企业。地处华北平原河北省枣强县，地理环境优越，大广高速、京九铁路、邯黄铁路在此交汇，交通十分便利。公司占地面积42000平米，建筑面积28000平米，注册资金9990万元。公司集环保、节能设备的设计、研发、制造、销售为一体，经过长期的励精图治，已发展成为河北省高新技术企业，获得多项证书，ISO14001:2015环境管理体系认证、ISO9001:2015质量管理体系认证、ISO45001:2018职业健康安全管理体系认证、三标”管理体系认证换版顺利通过重新监督审，并获得多项国家证书，各项技术指标均达到行业标准要求。
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【经营范围】
主营产品：节能闭式冷却塔,封闭式冷却塔,密闭式冷却塔,蒸发式空冷器,蒸发式冷凝器、加工、制造、安装、销售蒸发式空气冷却器、消白除雾冷却塔、水处理设备、环保设备、脱硫除尘设备、输送机械设备、通风设备、空气净化设备、化学水处理设备、污水处理设备、电力设备、机械设备、玻璃钢制品、模压制品、橡胶制品、塑料制品、金属制品、铝合金制品、消声制品、中央空调、管道制品、玻璃钢缠绕管道、PE管道、容器、冷却塔及填料、过滤器、玻璃钢化粪池、三格化粪池、高压冲水器、抗震支架、标识、标牌、机电安装、防腐保温工程及以上产品的售后服务及维修。经营本企业自产产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务，但国家限定公司经营或禁止进出口的商品及技术除外。
【应用领域】
华盛闭式塔具有"高效、节能、环保、性能稳定、安装方便、维修保养简易、使用寿命长、终身服务"等特点，产品广泛应用于能源、钢铁、铸造、汽车、化工、印刷、医药等工业冷却及啤酒、饮料、冷藏、工业制冷、污水处理厂、电热、冶金、轻工、民用建筑等领域。
【服务宗旨】
从客户基本需求：循环水冷却→“冷却+低能耗”需求→“冷却+低能耗+环保”综合需求→循环水冷却一站式服务需求；不断进行研发研究、老产品升级、新产品试验与推出，满足客户需求。
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江西萍钢钢铁球团竖炉脱硫塔/效率达标
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江西萍钢钢铁球团竖炉脱硫塔/效率达标--技术
随着近两年钢铁行业和火电厂的大规模建设, 对环保提出了新的挑战。钢铁行业是国家重要的基础产业,又是高能耗、高排放、增加环境负荷源头的行业。钢铁生产在其热加工过程中消耗大量的燃料和矿石,同时排放大量的空气污染物。1996年钢铁工业二氧化硫(SO2) 排放量为97.8万t,占全国工业SO2排放量的7. 5%,仅次于电力、煤气、热水的生产供应业和化工原料及化学制品制造业,居第3位。烧结工艺过程产生的SO2排放量约占钢铁企业年排放量40%——60%,控制烧结机生产过程O2的排放,是钢铁企业SO2污染控制的重点。随着烧结矿产量大幅度增加和烧结机的大型化发展, 单机废气量和SO2排放量随之增大,控制烧结机烟气SO2污染势在必行。国外已投巨资对此进行治理,甚至关闭了烧结厂。目前我国在烧结烟气SO2脱除方面基本上还处于空白,仅有几个小型烧结厂上了脱硫设施,而以烧结矿为主要原料的炼铁生产又不允许大量关闭烧结厂。因此,对烧结烟气进行脱除处理是满足今后日益严格的环保要求的*选择。目前的关键是借鉴国外的经验,开发应用适合我国烧结特点的脱硫工艺。
1. 烧结烟气SO2主要控制技术
目前,对烧结烟气SO2排放控制的方法有:
1)低硫原料配入法; 2)高烟囱稀释排放; 3)烟气脱硫法。
1. 1 低硫原料配入法
烧结烟气中的SO2的来源主要是铁矿石中的FeS2或FeS、燃料中的S(有机硫、FeS2或FeS)与氧反应产生的,一般认为S 生成SO2的比率可以达到85%——95%. 因此,在确定烧结原料方案时,适当地选择配入含硫低的原料,从源头实现对SO2排放量的控制,是一种简单易行有效的措施。
该法因对原料含硫要求严格,使其来源受到了一定的限制,烧结矿的生产成本也会随着低硫原料的价格上涨而增加。就目前原料短缺的现状来看, 此法难以全面推广应用。
1. 2 高烟囱稀释排放
烧结烟气中SO2的质量浓度一般在1000——3000 mg/m3且烟气量大,若回收在经济上投资较大,故大多数国家仍以高烟囱排放为主,如美国烟囱zui高达360m.
我国包钢烧结厂目前采用低含硫原料、燃料,烧结烟气经200m高烟囱排放,SO2zui大落地质量浓度在0. 017mg/m3以下。宝钢的烧结厂采用200 m高烟囱稀释排放。这种方法简单易行,又比较经济。从长远来看,高烟囱排放仅是一个过渡。但在当时条件下,采用高烟囱稀释排放作为控制SO2 污染的手段是正确的。
1. 3 烟气脱硫法
低硫原料配入法和高烟囱排放简单易行,又较经济。但我国SO2的控制是排放浓度和排放总量双重控制,因此,为根本消除SO2污染,烟气脱硫技术在烧结厂的应用势在必行。
烟气脱硫是控制烧结烟气中SO2污染zui有效的方法。目前世界上研发的烟气脱硫技术有200多种,进入大规模商业应用的只有10余种,我国也先后引进了不同的脱硫装置主要用于火电厂,而国内用于烧结烟气脱硫的技术进展较慢。国内仅有几个小烧结上了脱硫设施。如广钢2台24平烧结机采用双碱法工艺,临汾钢厂利用烧结烟气处理焦化废水等,因脱硫设施或多或少存在一些问题,所以运行也不正常。
2. 烧结烟气的特点
烧结烟气是烧结混合料点火后,随台车运行,在高温烧结成型过程中所产生的含尘废气。它与其他环境含尘气体有着明显的区别,其主要特点是:
1) 烟气量大,每生产1t烧结矿大约产生4000——6000m3烟气。
2) 烟气温度较高,随工艺操作状况的变化,烟气温度一般在150 ℃上下。
3) 烟气挟带粉尘多。
4) 含湿量大。为了提高烧结混合料的透气性, 混合料在烧结前必须加适量的水制成小球,所以含尘烟气的含湿量较大,按体积比计算,水分含量在 10 %左右。
5) 含有腐蚀性气体。高炉煤气点火及混合料的烧结成型过程,均将产生一定量的SOx,NOx,它们遇水后将形成酸,对金属结构会造成腐蚀。
6) 含SO2浓度较低,根据原料和燃料差异而变化,一般在1000——3000 mg/m3 .
