化工厂中温型玻璃鳞片漆

中温型乙烯基玻璃鳞片防腐涂料（底漆、面漆）厂家  乙烯基玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬，化学药品的贮存，各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。  乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥（vinyl ester glass flake coating, 简称:VEGF ）是针对烟气脱硫（FGD）装置研发的鳞片耐腐蚀材料，它是由耐高温乙烯基树脂与C-玻璃鳞片、引发剂、促进剂及耐腐蚀填料等调配而成的复合物，可以刮抹施工的混合材料。乙烯基玻璃鳞片胶泥主要采用的制作原料是硅酸盐，它经过特定的工艺从而制作形成了鳞片状的玻璃制品，这种玻璃状物质具有很好的防腐功能，涂料不仅抗渗透能力非常好，收缩率也是非常低，现在在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业大量应用。—：鳞片玻璃在国外得到广泛应用      据报道，这种用于重防腐涂料鳞片玻璃在欧美市场十分走俏，欧美工业界已推广应用于海上石油钻井台、工业原油贮油罐罐体内部的涂层防腐涂料，使上述装备其耐腐蚀能力长达几十年以上无需维护保养。在亚洲，日本的石油、海洋构筑物，工业用贮油罐及工业贮存构筑物等的防腐作业中已得到广泛推广应用。据资料介绍，以前日本消防中明文规定，2万千升以上及2万千升以下的工业贮油罐必须分别每5年和8年进行一次刮底检查其防腐蚀的实验，以便发现设备的防腐状况并加以及时维护保养，虽然使用的是焦油环氧系涂料，涂膜层厚达250um，但设备防腐寿命仅为7至8年；而现今在涂料环氧树脂中加入鳞片玻璃之后，虽然价格超出一倍，但防腐能力却大为增强，使设备的防腐寿命高达20至30年，不仅带来了经济效益，更给维护带来了便利。乙烯基玻璃鳞片胶泥特 点 ·优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。 ·极低的水蒸汽渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低。 ·充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能。 ·常温硬化、成型施工简单，修补容易 适用范围 .石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。 .海洋工程建筑物、钢结构的防腐。 .管道烟气脱硫（FGD）装置的耐腐蚀里，其使用温度可达180℃。 .建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。 使用方法 .钢结构表面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率＜6％，底漆涂刷1至2道，待干后施工。 .用手工**刮镘成1-2㎜（每道）的胶泥层，数小时硬化后再按设计要求施工至规定厚度。 .在弯角或形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，***后用面漆罩面1至2道。 包装和保存 本品用25kg铁桶包装，在阴凉干燥处密闭保存，25℃下有效保存期为三个月。  使用（施工）说明 步骤一：喷砂除锈　  步骤二：刮底漆  步骤三：刮胶泥  步骤四：刮胶泥  步骤五：刮面漆

化工厂中温型玻璃鳞片漆