磁混凝污水处理设备-河道水治理磁分离设备
      磁混凝 澄清工艺流程：
      磁混凝沉淀池由4个过程区组成，即混凝区、磁粉投加 区、絮凝区和澄清区组成。混凝区投加质量分数26%的硫酸 铝，与原水中悬浮物、胶体等物质产生急剧、充分的混合，使 胶体脱稳并形成絮体；磁粉投加区内投加磁粉，同时配合高含 量泥渣回流形成污泥捕捉层，增大絮体密度促使其快速沉淀； 絮凝区内投加助凝剂聚丙烯酰胺（PAM），使混合过程产生的细 小絮体接触碰撞形成较大的絮体颗粒；处理水进入澄清区后自下 而上流动，絮体受到重力作用向下沉淀，沉淀过程中互相妨碍、 干扰，形成一个整体向下沉淀，与澄清水之间形成清晰的固液界 面，实现泥水分离，澄清水则通过池顶溢流堰溢流出水，沉淀区 另设斜管以加强沉淀效果。磁混凝沉淀池的污泥通过剩余污泥 泵，输送到磁泥分离区，剩余污泥可排放储泥池进行处理， 回流磁粉进入磁混凝系统继续使用，磁粉损耗量极小。
       磁混凝 澄清工艺的技术特点 ①出水水质清澈，SS<5mg/L，浊度<1.0NTU，TP<0.3mg/L 或更低，包括有机磷，可视池底刮泥机。②高达40m/h以上超高 的沉降速度，高达20m3/m2h以上*的表面负荷。③ 的设 备集成，可模块化；投加磁粉99%以上的回收率。④系统内部 具有约2000mg/L的固形物，因此耐受流量及固体负荷冲击。


    磁混凝污水处理设备-河道水治理磁分离设备？磁絮凝污水处理设备组成介绍：
1、快速混凝区
二沉池出水经配水系统后到达快速搅拌的混凝区，在进搅拌器的桨叶附近加入铁盐或铝铁作为混凝剂。使混凝剂迅速 均匀分散到水中，利于混凝剂水解，充分发挥混凝剂高电荷对水中胶体电中和脱稳作用，使微小颗粒聚集在一起。
2、磁粉混合区
磁粉混合区中投入适量磁粉，磁粉微小作为晶核，更容易形成矾花，同时大大提高矾花的比重，加快沉淀速度。 从沉淀区底部回流的污泥被泵送到磁粉混合区中。加入循环污泥的目的是使原污水的悬浮固体与系统内的污泥接触
以增加絮体的形成，也使系统内的磁粉得以循环利用。
3、絮凝区
污水从磁粉混合区流向絮凝区。为了使固体悬浮物进一步形成较大、较密实的絮体物，需要在絮凝区中投 加高分子絮凝剂。絮凝剂具有吸附架桥作用，使细小颗粒逐渐结成较大絮体，便于固液分离，使水中的悬浮物 质及胶体得到有效去除。
4、沉淀区
经过絮凝区后的污水流入 沉淀区。 沉淀区利用浅层沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀区的表面水 力负荷明显提高。
污水在沉淀区的流向是往上流动，颗粒沉淀，沉积在池底。中心传动的刮泥板将池底的污泥刮向池的 并跌落在泥斗中。污泥循环泵从泥斗抽出并送磁粉混合区的污泥称之为循环污泥。而剩余污泥则通过剩余 污泥泵送磁分离机后，磁粉回收利用，剩余污泥送污泥处理车间。
5、磁泥剪切机
基于普通磁泥剪切机运行时磁粉、污泥分散不*，密封件使用寿命短等缺点而进一步优化设计的 磁 泥剪切机，筒体内部设置的剪切刀产生高速碰撞而形成真正意义上的高速剪切效果，从而将磁粉或污泥* 分散。
6、磁分离机
设备功能：适用于从一定浓度污泥浆液中回收特定粒度、品位、品质的磁粉。
工作原理：由磁泥输送泵将含磁粉污泥输送磁分离机，当含磁粉污泥通过磁分离机时，磁分离机的 部件强磁滚筒将含磁粉污泥中的磁粉吸附捞起，使磁粉与污泥分离，分离后的磁粉回用，污泥进入污泥处理单元。