石油自动加药装置

工艺原理
锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应，或者浓缩结晶，生成不溶的水垢后，牢固附着在锅炉受热面上，这种水垢是热的不良导体，会阻碍热传导，严重时可能发生锅炉爆管事故，另外还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。虽然锅炉凝结水、给水都经过了严格的软化、除盐处理，但仍少量钙、镁硬度进入炉水，如果不对这部分硬度进行处理，也会结垢对锅炉安运行造成威胁，目前，炉水加磷酸盐是好为便宜的处理办法。
类型及特点
自动加药设备在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。为达到好的效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度。

自动加药设备主要由计量箱(药剂贮罐)、加药计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。自动加药装置除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些水处理设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系体化，即安装在一个底座上。将加药计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，效地工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。

加药设备，采用传感信号控制加药泵的 工作过程，此需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的限值，若系统在运转过程中 出现以下情况加药装置即开始工作：

若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，系统腐蚀倾向；pH值偏高，说明碱性太强,系统结垢倾向。 这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给的计量泵，令其打开加药系统以调节pH值，待pH值恢复正常后，计量泵关 闭。若电导率高于设定值，说明系统含盐量标，腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给排污电磁阀，令电磁阀打开排 水，待电导恢复正常后，电磁阀关闭。然后计量泵打开加药，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平，加到规定的时间计量泵关闭。

石油自动加药装置

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