一、概 述
高浓水力碎浆机是废纸脱墨制浆中的设备之一，它的作用除把废纸碎解为纸浆外，还有使纸浆纤维在转子转动中产生激烈的摩擦力，使印刷油墨通过化学药品的作用从纤维表面脱落下来，从而达到再生利用纸浆的目的。本机转子为多头螺旋叶片转子，具有强大的碎解作用，工作浓度为15％－18％，运转时能产生强大的自上而下的浆流和沿槽体旋转的浆流。纸浆质量优良，均匀度高。本机具有设计新颖、合理、碎解浓度高、节能等优点，是优良的碎解设备。
二、规格及参数
型号 名称 | ZGSⅡ1 | ZGSⅡ2 | ZGSⅡ3 | ZGSⅡ5 |
公称容积m3 | 1 | 2 | 3 | 5 |
槽体直径mm | 1300 | 1550 | 1800 | 2200 |
生产能力T/D | 3-4 | 6-9 | 9-12 | 15-18 |
工作浓度％ | 15-18 | | | |
转 速r/min | 440 | 395 | 320 | 300 |
出浆管直径mm | Φ150 | Φ150 | Φ200 | Φ250 |
进水管直径mm | Φ50 | Φ65 | Φ80 | Φ80 |
配用电机 | Y200L2 -6/30KW | Y250M -6/45KW | Y280M -6/55KW | Y315S -6/75KW |
设备重量 kg | 2000 | 2800 | 3500 | 5000 |
外形尺寸(长× 宽×高)mm | 2600×1300×2315 | 2750×1600×2600 | 3006×1800×2785 | 3230×2200×3230 |
三、主要技术特征
1、高浓碎浆机转子具有碎浆浓度高（约比传统高浓碎浆机高出3个百分点）；用于废纸脱墨浆的处理可大大降低浆料加热能耗和化学药品的消耗量，疏解作用强，促使油墨粒子从纤维上更快地剥离和分散；而且对单根纤维几乎没有切断作用；对杂质的破坏作用小等优点。
2、放料稀释装置能使高浓浆料无须在碎浆机筒体内稀释而直接放料，大大缩短高浓浆料的放料时间，降低设备动力，节约电耗，特别适合后道工序对高浓度浆料的需求。
四、设备安装
1、开箱检查设备的成套性。
2、根据基础图和设备工艺布置、地基耐力程度等实际情况来决定基础设计，基础标高由工艺布置及操作要求而定。
3、设备基础以槽体的中心线及叶轮碎浆器的中心线为基准定位，基础轴线与设备轴线的间距允差为±10mm，基础表面预留二次灌浆层厚度为20－25mm。
4、浇灌设备基础经养生凝固后方可安装设备。
5、设备吊装于基础上(吊装钢丝绳须捆绑于槽体上，不可吊挂在轴上)，其基准面或点与安装基准间线的距离和标高允差分别为±2mm和±1mm。
6、校核安装尺寸无误，进行次灌浆。
7、经养生凝固后，锁紧地脚螺栓，重新核对主轴垂直度允差应＜0.1mm/m，槽体水平度允差为±2mm/m无误，然后进行二次灌浆。
8、根据工艺要求装配管道、操作平台、进料装置、扶栏等。
9、安装施工中做好各项原始记录，包括：设备定位、、第二次灌浆、安装精度等。
注意：3M3以上机型，槽体要固定在楼板中。
