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HP3500 硫酸锂料液除氟树脂
- 型号
- HP3500
VOC吸附剂，除氟吸附剂，除磷吸附剂，除氨氮吸附剂，除总氮吸附剂，有机磷吸附剂，除镍吸附剂，除铅吸附剂，除铁吸附剂，除砷吸附剂
江苏海普功能材料有限公司致力于高性能吸附剂和催化剂产品的研发和产业化。通过多年的自主研发，在离子交换技术与吸附技术、纳米无机材料杂化技术等方面具有可*的专业技术，实现吸附和催化产品的系列化，并成功应用于环境保护和资源循环领域。
海普以自主研发的系列高性能吸附剂和催化剂产品为核心，配合自主开放的工艺技术，海普已成为专业的环保治理与资源循环领域的解决方案供应商。海普以帮助工业企业环保达标，实现资源化可持续发展为己任，采用模块化精益生产，以研发数据为依据，制定工程化解决方案， 为企业实现低的项目投资与运营成本，是废水废气废酸污染减量化、资源化、无害化。已成功服务于中石化、红太阳、申海、容汇锂业等数十家石化、农化、电镀、新能源行业，在环保子行业垂直细分领域已成为有影响力的品牌。
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硫酸锂料液除氟树脂
硫酸锂料液除氟树脂
随着经济的发展，半导体、表面处理、采矿等行业产生了大量的高氟废水，由于高氟水对人体健康具有较大危害，含氟污水治理己经引起了广泛的关注。多年以前，含氟废水的处理，一般下游污水处理厂通过合并多股废水，稀释总排水的氟浓度，以进行排放。但随着国家环保要求的日益严苛，各地区环保部门纷纷严控含氟废水排放标准。很多企业也在寻求更有效更经济的处理含氟废水的方法，一般要求处理出水≤1.0 mg/L。
图1 表面处理车间(左)及污水排放(右)
含氟废水的处理方法有多种，目前工程中应用较多的主要包括沉淀法、膜处理法及吸附法。
沉淀法主要采用钙盐沉淀法，即向废水中投加石灰，使氟离子与钙离子生成氟化钙沉淀除去。该工艺方法简单、处理方便、费用低，但处理后废水含氟量仍较高(>20ppm)，难以达标；另外污泥量较大，脱水困难，管道易结垢，后处理费用高(如图2a所示)。此外，也有报道用除氟药剂去除水中氟离子，但大多去除效果不稳定，通常需要过量使用，运行费用高，而且很多药剂本身是有机物，会产生COD等二次污染问题。
膜处理法主要包括电渗析及反渗透。虽能够有效去除氟离子，并且无污泥产生；但膜易污染(如图2b所示)，后期更换、维护成本过高。
吸附法具有操作方便、设备简单等优点，以活性氧化铝为主，被广泛应用于工业领域。但活性氧化铝除氟普遍存在吸附容量小、选择性低、再利用困难、成本费用高等问题。因此，仍需一种具有高吸附容量、高选择性、易再生能力及高循环性的吸附剂，以有效用于含氟废水的处理。
此外，工业生产中产生的高氟高盐料液，大多要求直接除氟，要求不引入其他物质，以便料液后续处理或利用。吸附法是可靠的备选技术，但前提是吸附剂须具有高选择性高吸附容量。
图2-管道结垢(a)和膜污染(b)
根据含氟废水的特点，以及氟离子的理化特性，我司研发了系列高性能除氟吸附剂(如图3所示)，除了可用于常规含氟废水的达标处理，也可用于高氟高盐料液，满足客户生产需求。
图3 除氟吸附剂系列
除氟吸附剂的实际应用
某农化企业生产中产生一股高氟废水，需要达标处理。经过我司特种吸附剂处理后，数据如下表1所示。处理前后外观如图4所示，吸附后废水由黄色转变成了无色，能够直接达标排放。
表1-原水、客户需求及海普吸附剂处理后的出水氟浓度对比
图4-原水(左)与出水对比(右)
某锂电回收企业，在有价金属资源回收中产生两股含高氟高盐料液，需要除氟处理，要求不引入其他离子。经过我司高选择性除氟吸附剂处理后，相关数据见表2所示。
表2-原水、客户需求及海普吸附剂处理后的出水氟浓度对比
由表2可见，我司除氟吸附剂性能优异。另外，对相关吸附剂进行了多批次稳定性测试，如图5所示。经过数十批稳定性测试实验，可见特种除氟吸附剂性能稳定可靠。
图5-除氟吸附剂循环稳定性
