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　　经平台推荐，我司联系到嘉兴一家热电企业，本项目企业在生产石膏、粉煤灰时所产生的废水中含有悬浮物、微量重金属、亚硫酸盐、氨氮等污染物。再加工过程中过量氨气经过浆液喷淋后，融入脱硫塔浆液中再进入脱硫废水，造成脱硫废水中的氨氮浓度严重超标。客户之前联系过一家污水处理设备厂家，其给予的方案运行维护难度大，成本高昂，最后不了了之，通过查看我司的工程案例，所以才联系到我司来为其设计合适的处理方案。
 

　　经过客户提供的数据，我司对选取的水样抽检发现进水氨氮、悬浮物浓度高，呈弱酸性，氯离子浓度高。综合比较生化法、折点氯化法、离子交换法等工艺，因废水中缺少微生物生长的碳源，无机盐分高，故采用生化法运行困难。
 

　　4月16日，客户到厂考察。
 

　　原有脱硫废水处理系统采用的是中和絮凝沉淀工艺，建设有废水缓冲罐、三联箱、浓缩澄清池、清水罐。经过我司工程师设计改造后在浓缩澄清池后端、清水罐前端加装一套吹脱-吸附氨氮处理装置。高浓度的氨氮废水经过废水收集罐后进入三联箱，通过加碱将pH值调整至10～11，使废水中的氨氮能够更好地游离。在三联箱内加入絮凝剂和助凝剂，使得废水中的悬浮物形成絮凝物，在下游沉淀池内沉淀。上层清液溢流进入循环罐，在循环罐内与蒸汽进行热交换，温度加热到35～45℃。随后进入1#吹脱塔内的喷淋系统，喷淋出来的液滴与从吸附塔出来的循环空气进行第一次吹脱。经过一次吹脱后的废水输送至2#吹脱塔内的喷淋系统，喷淋出来的液滴与从吸附塔出来的循环空气进行第二次吹脱。吹脱后的废水进入二级沉淀池，随后溢流清液流入清水罐。处理后的废水被送入后续其他的处理系统进一步处理，确保最终水质满足相应的排放要求。
 

　　经过后续的商讨，客户与我司达成合作协议！