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2018新型环保达标废旧轮胎炼油裂解设备

技术参数：

1.设备型号：XHZT-2600-6600

2.日处理量：8-10吨

3.每炉耗时：20小时

4.所需人工：2-3人

5.耗水2-3吨

6.占地运行面积：800平米

7.工作原理：无氧高温裂解

8.有效温度：150-400度

9.工作压力：常压

10.设备总重：30-33吨

炼油处理器适用的产品和行业

    1.工业混合废塑料，允许多种废料同时存在，但建议PE>70%,PVC <5%。

    2.废油。比如：废柴油机油，废机油，废油渣等等。

    3.废橡胶、轮胎。

    4.废电缆皮（建议先脱氯处理再炼油）。

    5.石油泥，页岩油泥，油田含油垃圾等。

    6.废PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）再生。

主要部件及功能

1.裂解反应釜：

将废轮胎装进此反应器，密封，加热，进行无氧热裂解反应。

2.废气燃烧系统：

不可冷凝可燃废气经过水封回到此系统，燃烧对主反应釜进行加热

3.减速机总成：

驱动裂解反应釜转动，使反应釜受热均匀。反应釜转速和方向可调。

4.电控柜：

整个系统的控制器，带自动报警系统、温度、压力检测系统。

设备更安全。

5.炭黑箱：

用于收集和周转炭黑渣

6.出渣机：

自动密封出渣系统。

      7.水封（即阻火器）：

阻止可燃系统回火，是一种安全装置。

8.集油系统：

即轻油罐，又叫油水分离系统。油气冷凝后连同水一起进入该系统。油满后，自然静置，水会在油罐底部，可以将水放出，然后再将油用泵泵出。

9.冷却系统：

油气连同水从气包出来之后进入此系统，在此冷却成液态油。

10.渣油罐：

带有较多杂质的渣油从气包中分离进入此油罐。

11.气包：

废轮胎在主反应釜加热后，变成气态油气和水蒸汽，以及炭黑渣。气态油气和水蒸气从主反应釜出来，进入气包。在此，渣油进入渣油罐，轻油和水进入冷却系统。

12.脱硫除尘系统：

烟道气进入此系统，进行脱硫，除尘，离子除臭，之后无味、无害的白色烟气水蒸气经烟囱或地下烟囱排入外界。该系统确保烟尘排放环保达标排放。