超高分子耐磨管道,高分子管道适用于原油集输管线，因原油集输管线大部分在偏远地区敷设，地况地貌复杂，气候变化大等不利条件，所以超高分子管其优点是质轻，安装施工方便，耐低温性强，抗老化，所以对原油集输管线敷设，其优点更为突出。 通过分析比较，我们可以看出，高分子量聚乙烯耐磨管道的确是一种更为适合企业使用的工业用传输系统，各项性能指标都很理想，优势明显，安全可靠，经济实用，高分子量聚乙烯耐磨管材性能远高于PE100. 通过以上分析可以看出，对于工矿企业 的各种固体颗粒、粉体、浆体输送来说，由于工况条件恶劣，经常会遇到磨损严重、结构严重、腐蚀严重等实际问题 ，传统管道难以满足使用要求。超高分子管道作为一种不易结垢、高耐磨、高抗冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑的新型管道，在固体颗粒、粉末的耐磨耗气力输送，浆体的耐磨蚀水利输送以及各种腐蚀性流体、气体的输送方面，具有*的优越性，是固体、液体、气体三态物质均可输送的高性能工程塑料管材。 

工矿输送管道有以下特点： 

1．*的抗压强度和承压能力 

  超高分子量聚乙烯管材的抗压强度是PE80的2.5倍，PEl00的2倍，抗环境应力开裂能力是PE100的5倍，而耐疲劳是PE100的30倍以上。 

2．高抗冲击性、柔韧性 

超高分子量聚乙烯管材的抗冲性和吸收冲击性能居塑料，无论是外力强冲击还是内部压力波动都难以使其开裂。其抗冲击强度为尼龙66的10倍，U-PVC的20倍，PE的5倍。在低温度环境下抗冲击性更优异，具有很强的柔韧性。 

3．高耐磨性 

超高分子量聚乙烯管材摩擦系数只有0.07-0.2，它的分子链特别长，使得管材的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、金属管高4-7倍，是PE100的10倍，也是U-PVC的10倍左右。 

在诸多管道材料中，其磨损指数小。耐磨性比钢管、不锈钢管高4-7倍，比聚氯乙烯管道、聚乙烯管道高10倍以上，大幅度提高了管材的使用寿命。 

4．抗腐蚀性 

        超高分子量聚乙烯管材是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性*，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机溶剂的侵蚀。 分子结构稳定性*；无电化学腐蚀；耐多种化学介质侵蚀。 

5．流动性 

  超高分子量聚乙烯管材管材有自润滑和不粘着性，摩擦系数小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗摩损、不结垢，因此流动阻力很小，可长期保持流速和流量不减。故其内径设计可比钢管减小15%-20%。 

 近期工程案例：

一、永煤集团龙宇钼业尾矿管道项目   （3000米Φ426超高分子量聚乙烯管道）

二、青海鑫川铅锌矿有限公司选矿车间、尾矿管道项目  （3000米Φ219超高分子量聚乙烯复合管道）

三、中国黄金集团黑龙江乌拉嘎金矿尾矿管项目（2000m  Φ110超高分子量聚乙烯复合管）

四、四川南江五铜包铁矿尾矿管道项目（3200m Φ159超高分子量聚乙烯管 ）

五、中国黄金集团贵州金龙黄金矿业有限公司（2000米Φ219超高分子量聚乙烯管）

六、江西江锂科技新材料有限公司选矿车间、尾矿用耐磨管（2800米Φ325超高分子量聚乙烯复合管）

七、吉林梅河口矿业选矿车间、尾矿用管道（1800米Φ219超高分子量聚乙烯管）

八、中国黄金集团内蒙古满洲里乌山铜矿尾矿管项目2000m Φ110超高分子量聚乙烯复合管 ）

九、香港创艺船务有限公司抽沙管项目（1000m φ300超高分子量聚乙烯管）

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