ZWL型直联式自吸无堵塞排污泵
ZWL型直联式自吸无堵塞排污泵
ZWL型直联式自吸无堵塞排污泵
ZWL型直联式自吸无堵塞排污泵
ZWL型直联式自吸无堵塞排污泵

ZWL型直联式自吸无堵塞排污泵

参考价: 订货量:
1400 1

具体成交价以合同协议为准
2020-03-27 23:28:59
1048
属性:
泵轴位置:卧式;材质:铸铁;流量:30m³/h;排出口径:50mm;吸入口径:50mm;性能:不阻塞;许过最大粒径:200mm;扬程:15m;叶轮结构:半开式;叶轮数目:单级;叶轮吸入方式:单吸式;原理:离心泵;
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产品属性
泵轴位置
卧式
材质
铸铁
流量
30m³/h
排出口径
50mm
吸入口径
50mm
性能
不阻塞
许过最大粒径
200mm
扬程
15m
叶轮结构
半开式
叶轮数目
单级
叶轮吸入方式
单吸式
原理
离心泵
关闭
上海江鹿泵业制造有限公司

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产品简介

ZWL型直联式自吸无堵塞排污泵采用长轴电机和泵叶轮直接相连,不设联轴器,结构Z为简单,工作Z为可靠,*工作时间长,维护、使用方便、体积小、 重量轻、效率高,适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工业,工业污水处理等,是目前Z理想的杂质泵、排污自吸泵。

详细介绍

【产品介绍】

    ZWL型直联式自吸无堵塞排污泵又叫做直联式污水自吸泵,采用长轴电机和泵叶轮直接相连,不设联轴器,与其它种类的自吸离心泵比较,结构zui为简单,工作zui为可靠,维护、使用方便、体积小、 重量轻、效率高,在设计上做了特别的考虑,与相同口径的泵比较,排量大、性能高。

    ZWL型直联式泵,可广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工业、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质的输送,工业污水处理等,是目前的杂质泵、排污自吸泵。

 ZWL型直联式自吸无堵塞排污泵产品特点】

  1、直联式自吸排污泵,采用直联式结构,无需建造专门的泵房用来安装泵机组,可以节省大量的土地及基建费用。

  2、型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。

  3、直联式自吸排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。

  4、不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。

  5、*、振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。

 

【工作条件】

1、环境湿度 50℃,介质温度 80℃特要求可达 200℃。

2、介质PH值铸铁材质为6-9,不锈钢为2-13。

3、介质重度不超过1240千克/m3。

4、自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米,吸入管长度为 10米。

5、通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%,纤维长度为泵口径的5倍。

 

产品作用原理:
    因为大口径大流量自吸泵在设计之初发,江鹿泵业在泵体内设有储液腔,并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通,构成泵的轴向回流外混式系统。泵停止工作后.泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动吋,泵内的储液在叶轮的作用下,夹带着空气被向上喷出.液体通过气液分离管的网格回流到工作腔,气体被排出泵外,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。这的设计,是该型泵*的设计哦。而且在使用时不需安装底阀,不需灌引水,又抽吸含有大颗粒固体,安装使用便捷。

  性能参数表:

直联式自吸排污泵型号

流量

扬程(m)

功率(kw)

转速(rmin)

效率()

汽蚀余量(m)

自吸高度(m)

自吸时间(min5m)

重量

ZWL25-8-15

8

15

1.5

2900

45

2.0

5.0

3

68

ZWL32-10-20

10

20

2.2

2900

45

2.5

5.0

3

68

ZWL32-9-30

9

30

3

2900

48

2.5

5.0

3

95

ZWL40-10-20

10

20

2.2

2900

45

2.5

5.0

3

68

ZWL40-20-15

20

15

2.2

2900

45

2.5

5.0

3

68

ZWL40-15-30

15

30

3

2900

48

2.5

5.0

3

95

ZWL50-10-20

10

20

2.2

2900

45

2.5

5.0

3

68

ZWL50-20-15

20

15

2.2

2900

45

2.5

5.0

3

68

ZWL50-15-30

15

30

3

2900

48

2.5

5.0

3

95

ZWL50-20-35

20

35

5.5

2900

48

2.5

5.5

3

140

ZWL50-20-40

20

40

7.5

2900

48

2.5

5.5

3

150

ZWL65-30-18

30

18

4

2900

45

2.5

5.0

3

125

ZWL65-25-30

25

30

5.5

2900

50

3.0

5.0

3

135

ZWL65-25-40

25

40

7.5

2900

50

3.0

5.5

2

140

ZWL65-40-25

40

25

7.5

2900

50

3.0

5.0

3

150

ZWL65-65-25

65

25

11

2900

7

3.0

5.0

3

200

ZWL80-40-16

40

16

4

2900

50

3.0

5.0

3

125

ZWL80-40-25

40

25

7.5

2900

50

3.0

5.0

3

140

ZWL80-25-40

55

40

7.5

2900

50

3.0

5.0

2

150

ZWL80-65-25

65

25

11

2900

52

3.0

5.0

3

220

ZWL80-80-35

80

35

15

2900

45

3.0

5.5

3

250

ZWL80-50-60

50

60

22

2900

55

3.0

5.5

3

300

ZWL100-100-15

100

15

7.5

1450

50

4.0

5.0

3

230

ZWL100-80-20

80

20

7.5

1450

53

4.0

5.0

3

230

ZWL100-100-20

100

20

11

1450

53

4.0

5.0

3

270

ZWL100-100-30

100

30

22

1450

53

4.0

5.0

2

320

ZWL100-80-45

80

45

30

2900

53

4.0

5.5

2

380

ZWL100-80-60

80

60

37

2900

53

4.0

5.5

2

430

ZWL100-80-80

80

80

45

2900

53

4.0

5.5

2

480

ZWL125-120-20

120

20

15

1450

55

4.5

5.0

2

380

ZWL150-200-15

200

15

15

1450

60

5.0

5.0

3.5

380

ZWL150-200-20

200

20

22

1450

60

5.0

5.0

3

420

ZWL150-200-25

200

25

30

1450

60

5.0

5.0

3

520

ZWL150-180-30

180

30

37

1450

65

5.0

5.0

3

580

ZWL150-180-38

180

38

55

1450

45

5.0

5.0

3.5

700

ZWL200-280-14

280

14

22

1450

65

5.0

5.0

3

600

ZWL200-300.18

300

18

37

1450

65

5.0

5.0

3

680

ZWL200-280-28

280

28

55

1450

55

4.8

5.2

3

820

故障排除方法:
  1、泵壳内液体是否加满或者没拧紧注水螺母,如果没有,请加满并拧紧螺母;
  2、进水管管路是否有漏气,如漏气要把漏气管道拧紧,检查进水管管路距离,常规自吸泵口径DN100内(不含)自吸距离在5米内(不含弯头,有弯头另算)。
  3、电压是否稳定,如不稳定要加以调整; 
  4、机械密封是不是漏水,如漏水要调换(机封漏水、漏气,也会吸不上水); 
  5、如果发现往泵壳里注水,加不满的话,可能是泵进口止回阀密封不严,要加以调换,也有可能是止回阀有异物卡住,如出现这种情况要及时清理异物。

 

江鹿泵业ZWL自吸排污泵订货说明:


   公司提醒用户,来电选购产品请按照型号或者参数询价,说明介质类型,尽量避免因选型不当出现退换货情况,给您和我公司带来不便。
1、订货时来电请提供:泵具体型号,若不能提供型号,请提供以下参数:泵口径(mm)、扬程(m)、流量(m3/h)、电机功率(KW)、转速(r/min)、电压(V)、泵要输送的介质以及其他特殊要求,以便我们为您正确选型。
2、当水泵使用的场地比较特殊、要求非常规或者周围环境比较复杂,请您尽量提供设计图纸和设计流程,尽量来电解释清楚,由我们技术员为您出谋划策,减少不必要的麻烦和损失。

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