螺旋挤压式脱水机*的水位调节装置和螺旋推料器再次荣获国家，一机多能，六螺，超大出泥及出水口，转速的螺旋设计改变了以往不同污水须用不同螺旋结构的弊端，螺旋内部的防积泥设计，斜壁板和挡水板设计更具有特料在机内的澄清，排泥更顺畅，积泥层位减少，澄清水室的增大，使至分离效果更佳，与其一般的离心机相比表现为处理能力增大，出水更清，出泥更干更顺畅（基本不堵料），粗细纤维的不同污水一机解决适用性更广。另一方面工作操作手段基本采用微电变频控制完成，再加螺旋的*设计及功能，因而在节能方面取得了一定的效果（节能率约为3～10%）。

　　螺旋挤压式脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体，可在全自动运行的条件下，实现高效絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，zui终将收集的滤液回流或排放。

　　可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。

　　工作原理

　　浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

　　脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，zui终实现污泥的连续脱水。

　　自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。