河北省华英水利机械厂

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铸铁闸门技术要求

时间:2014-06-11      阅读:755

  导读:铸铁闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成,其中门框和闸板均由灰口铸铁或球墨铸铁制成。
  
  导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接(对中小口径的闸门,其导轨可与门框浇注成一体),导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2~1/3,因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。
  
  铸铁闸门与启闭机配套使用,闸门为工作部分,启闭机为闸门开启与关闭的执行部分,启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转,驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂升降运动,从而开启或关闭闸门,达到水、关水或调节水位的目的。
  
  每个闸门应成套地配备启闭机。手电两用启闭机本体应配有电控设备及起动停机按钮,并可将闸门的开/关状态信号送至PLC。并留有运程开关的PLC接口。电动机的防护等级为IP54。
  
  闸门应为垂直安装的明杆式镶铜铸铁方(圆)闸门,每种闸门在污水中都应能适合于正反向水压条件。丝杆材质为不锈钢,丝杆套用不锈钢制作并带有有机玻璃观察窗。
  
  闸门主要有门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成,闸门应具有结构坚固、耐磨耐蚀性强、安装使用方便的特点。当闸门长期使用密封面磨损时,则可调整楔块位置,便能恢复原密封性能。
  
  一般要求
  
  在zui大工作水头下,闸门部件拉伸强度的安全系数不小于5。并在计算的基础上增加2mm的腐蚀余量。
  
  闸框
  
  闸框应加工成方形,以便与沟槽断面相匹配。闸门处于全开位置时,闸板至少有一半仍然包含在闸框内。闸框的下边缘应有加工过的凹形槽,槽内嵌入有铜质的密封座面,并用和密封座面相同的材料制作的沉头螺钉与闸框连接,此密封座面应加工到≤3.2μm的表面粗糙度。
  
  闸框背面也应进行加工,以便与预埋墙框的机械加工面直接栓接。闸框与墙框结合面在安装时应充填粘接剂。
  
  闸板、导轨及吊耳
  
  闸板应为整体铸造结构、矩形、带有整体浇铸的水平和垂直方向的加强筋。在zui大负荷时,挠度不得大于构件长度的1/1500。闸板的滑动处应有加工过的凹形槽,槽内嵌入有铜质的密封座面,并用与密封座面相同材料制成的沉头螺钉与闸板连接。
  
  整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构,此结构与导槽之间保持小于或等于5mm的间隙,闸板的四边均应有楔块,闸板上方的垂直中心线应固结或整体铸造吊耳,用于连接闸杆。
  
  在闸板侧边与导轨之间的间隙不得大于3mm,导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框连接或与闸框铸成整体,以防止导轨与闸框之间的相对运动。
  
  闸门和闸框的底部应有防止闸板与闸框过度楔紧而设置的可调节顶块。
  
  预埋墙框
  
  预埋墙框应预埋在沟渠壁中。墙框应铸造得平整光滑,不致于滞留栅渣。
  
  闸杆
  
  闸杆螺纹根部的直径尺寸应保证闸杆能在zui大允许冲击水头下正常工作。当闸门传动轴超过3m时,闸杆中间应设支撑装置,每3m可考虑设置一个支撑装置。
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