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砂水分离器七大特点

时间:2014-03-14      阅读:1922

  导读:砂水分离器用于污水处理厂沉砂池,将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。


七大特点
   
  1、砂水分离机由无轴螺旋、衬条、U形槽、水箱,导流板和驱动装置等组成。当砂水混合液从分离器的一端项部输入水箱,混合液中较大的如砂粒等将沉积于U形槽底部,在螺旋的推坳下,砂粒沿斜置的U形槽底提升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸置砂桶,而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。
  
  2、砂水分离器分离效率可达96%~98%,可分离出粒径≥0.2nn的颗粒,回收率不低于98%;直径大于0.1mm的砂砾去除率不小于80%。
  
  3、在正常情况下,砂水分离机与泵式沉砂器和储砂间的砂泵的性能相配。在必要的时候,也可以连续运行。
  
  4、砂水分离机的壳体、支架、输砂器等重要部件的材质采用不锈钢制作,U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋,其结构设计为保证物料流通,无堵塞;无轴螺旋体具有足够的强度和钢度,保证在zui大的工作荷载下,不会产生影响使之变形或拉长。5、无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、耐磨、自动润滑。
  
  5、砂水分离机的沉淀装置和输砂装置为封闭式一体化结构,并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。
  
  6、砂水分离机的分离池采用不锈钢加工焊接而成,底部为半圆形,用于支撑螺旋输送器。进水口和溢流管安装在容器的上部,排水管安装在下部便于维修。所有管件和法兰盘采用不锈钢。
  
  7、砂水分离机进出管品径设计能防止水中杂物的堵塞。
  
  维护注意事项
  
  1.经过一段时间的运行,应观察槽内的尼龙内衬,如有磨损应及时更换。
  
  2.定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置,当不足时应加注润滑油。
  
  3.定期检查螺旋的磨损,在螺旋更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸zui大值的10%。
  
  4.该设备必须定期进行保养维修,对设备进行全面清理。
  
  5.如设备发生故障,应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。
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