塑料污水气浮机设备选取集水系统时，尽可能做到集水均匀，不让上浮较慢的细小带气絮粒流出池外。为此，应避免短流、快部滞流、碰壁回流等不良现象出现。

塑料污水气浮机设备调试： 

（1）、对气浮池中的箱体及所有管道进行清洗，以免引起堵塞。 

（2）、对水泵、空压机及各传动部位进行检查，手动盘动传动部位应灵活，并按规定加好润滑油。 

（3）接通电源启动水泵，检查其运行是否正常，如有异常应及时排除。 

（4）手动启动空压机，检查其运行情况，产气量及压力是否达到设计要求。 

（5）启动刮沫机按扭，检查其运转方向，确保浮渣刮至浮渣的方向，空载运行3－4个周期应无异常。

运行：  

 清水试车：对气浮池加清水至出水堰处，水位的调节由集水管出口处的调节装置进行调节。关闭控制阀及溶气水出水阀。将加气选择开关旋转到自动位置，接通电源，启动水泵，然后打开工作泵控制阀。压力表的压力逐渐上升，一直达到泵所能达到的压力（达到3~5Kg/cm2），此时可打开溶气水的出水阀。溶气水通过出水阀进入释放器，释放到气浮池。池中出现大量微气泡使清水变为浮白色，即可认为溶气系统正常。溶气水的压力可看溶气罐上的压力表读数，该压力的大小可手控制阀开启的大小来控制，在水泵可供压力范围内调整，一般取3~5 Kg/cm2，压力越高，溶气水量越大，释放产生的微气泡越密。溶气系统空气由空压机提供，由于溶气水不断地将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位不断上升，当水位上升到一定位置时，自动液位控制系统将控制空压机工作，以保持溶气罐内的空气量。 

   清水调试合格后进入到污水调试，首先根据污水性能选用相应的混凝剂，如污水程酸碱性应调整好污水的PH值至中性。一般混凝剂的投加量在0.03~0.5%（通过加药试验确定）。接通污水进水泵和加药管，将经过加药的污水送入至气浮池进行处理，进水量由小逐渐增大至规定处理量。待水位达到一定高度时，开启刮沫机。

塑料污水处理气浮机设备释放器布置：

  合理地布置释放器，使释放水的作用范围遍及全区，能充分、及时地使微气泡下絮粒接触。 

   分离区选择分离速度时，应有利于带气絮粒上浮。对于絮粒大、密度小、不易破碎的带气絮粒一般采取较大的分离速度，反之取较小值。分离区的流速宜在1～3mm/s,流速过小会造成大絮粒因拥挤而沉淀,流速过大会造成带气絮粒和清水的分界面向下延伸,从而造成絮粒随水流出、水质下降。