煤气输送防爆风机

煤气输送防爆风机

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2018-01-06 11:33:46
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产品简介

煤气输送防爆风机旋涡防爆高压风机变频防爆风机,变频防爆鼓风机、高压变频防爆风机批发价防爆等级均为DIIBT4,绝缘等级均为F级,防爆标准符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备2部分 隔爆型d》的规定,也符合IEC60079-1和欧洲标准。

详细介绍

煤气输送防爆风机

煤气输送防爆风机的研发和生产变频防爆风机,变频防爆鼓风机、高压变频防爆风机批发价防爆等级均为DIIBT4,绝缘等级均为F级,防爆标准符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备2部分 隔爆型d》的规定,也符合IEC60079-1和欧洲标准。

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煤气输送防爆风机运用了的CAD/CAM计算机辅助设计和制造技术,成功地模拟了风机运转工作状态,有效的保证了啮合间隙,配合数显镗床、数控刨床、动平衡仪等设备,实现了风机叶轮、机壳、墙板的数字化加工,提高了关键部位的加工精度,该系列产品具有显著的节能、高效、低噪声特性,赢得了全国广大客户的信赖。

煤气输送防爆高压风机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸,这时风机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形,而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。

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用途及使用范围:

化工厂,煤矿,隧道,锅炉,罐装,玻璃工业,通风排风,自动清洗,包装,防爆鼓风机|防爆鼓风机厂家|高性能防爆风机煤矿送风,隧道送风,煤气输送防爆风机,气体防爆,切纸机、燃烧降氧机、卷机滤嘴成型机、电
镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理爆气、丝网印刷机、照相制板机、自动上料机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张输送等等

煤气输送防爆风机

(1) 我公司发展大功率风机:目前世界上采煤机的大装机容量已超过1200kw,其驱动电机功率达600kW;相适应的采区工作面刮板输送机的大装机容量已超过1500kW,其驱动风机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动风机大功率是400kW,刮板输送机驱动风机大功率是315kW。 
(2) 发展3.3kV、6kV和I0kV级电压的矿用风机:这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长,导致电压降增大,同时大功率风机的使用也要求提高电压等级。 
(3) 发展矿用双速电机:为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要,国外矿用刮板控制机都是采用双速电机驱动的。但目前国产矿用双速电机的功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与国外水平相比均有一定差距。 
(4) 提高矿用风机的可靠性:矿用防爆风机的工况条件较差,风机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等,这些都影响风机的使用可靠性和寿命。 
(5) 加快矿用防爆高压风机的更新换代。 
(6) 统一矿用防爆高压风机的标准。

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-防爆电机 - 产品分类

1. 按电机原理分 
可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。 
2. 按使用场所分 
可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。 
3. 按防爆原理分 
可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。 
4. 按配套的主机分 
可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。此外,还可以按额定电压、功效等技术指标来分,如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高起动转矩防爆电机等。本文按防爆原理分类介绍。

 

煤气输送防爆风机-防爆必要性

1、爆炸的概念

在极短时间内,释放出大量能量,产生高温,并放出大量气体,在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。急速释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件: 1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。)2 )氧气:空气。3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

2、防爆的原因考虑因素

  煤气输送防爆风机易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

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