4-20mA信号输出在线式密度计是一种用于连续在线测量液体的浓度和密度的设备，可直接用于工业生产过程。密度计采用技术，包括：一个电容式差压传感器以及与其相连接的、插入生产过程的一对压力中继器。在两个压力中继器之间有个温度传感器，用来补偿过程液体的温度变化。在线密度计为二线制密度变送器，主要用于工业过程控制，在线密度计根据浓度与密度的大小产生相应的4-20mA信号，可通过数字通信进行远程校准与监测。

4-20mA信号输出在线式密度计工作原理 

侧装式差压密度计实质上为高精度差压式变送器。其工作原理：固定高度的液柱产生的压力与该液体的密度成正比。

                     P=ρgh    

公式中：P—— 固定高度的液柱产生的压力

        ρ—— 该液体的密度

        g—— 测量地重力加速度

        h—— 液柱的高度

根据压力仪表测量的压力值，在测量地重力加速度与液柱的高度已知的条件下，就可以得到被测量液体的密度值。

安装要求

由于工艺流程的需要，侧装式差压密度计经常安装在工作条件较为恶劣的现场,为了尽可能减少密度计工作条件的恶劣程度，应尽量安装在温度梯度和温度变化小，无冲击和振动的地方，无气泡。只有充分考虑现场*条件，才能发挥其应有的精度指标。安装时注意以下事项：

1、产品必须竖直安装，与地面垂直度不大于5度（如安装不垂直，或本地重力加速度偏离标准重力加速度时，将产生偏差，后面将介绍如何消除因此而产生的偏差）。

2、侧面安装时一定保证水平方向，密度计装有水平仪，方便现场用户安装。

3、打开电气盒的表盖后，重新安装时应拧紧以保证与密封O型圈紧密接触,如果不拧紧，湿气会进入电气盒内，影响电路正常工作。

4、密度计外壳必须有效接地。

5、安装位置尽量远离变频器或大功率电机，必要时采取隔离措施，使用屏蔽电源线。

6、安装好后，空管或空罐时调零，使密度值显示为0g/cm3。

技术参数 

测量范围：0.000– 3.000 g /cm3 (0000–3000kg/m3)（用户可随意选用测量范围）

标定范围：0.500– 3.000 g/cm3(500–3000kg/m3)（根据用户选用测量范围来标定）

测量精度：±0.01g/cm3、±0.005 g/cm3、±0.002g/cm3（用户自行选择适用精度） 

重复性：± 0.0005 g/cm3 (± 0.5kg/m3)

操作温度范围：-50℃~+250℃（不同介质温度可选，分为低温、常温、高温型）

 大工作压力：7.0MPa

流体粘度范围：0–20000cP

温度系数：小于0.1kg/m3/℃(校正后)

压力影响：可忽略不计

内置温度传感器：PT1000

接液材质：316L、哈氏合金C-276、钽、钛、聚四氟乙烯（特富隆） 

供电电源：24VDC，≥50 mA

智能信号输出：4-20Ma、 RS485ModbusRTU 

显示方式：高清背光 LCD液晶表头显示

输出精度(20℃)：读数的±0.5%或±0.2%FS

输出重复性(-40 ~+85℃)：±0.1%FS

过程连接：螺纹型、法兰型、卫生型（尺寸可根据现场或用户自行要求定制） 

外壳：铝合金 

防护等级：IP67

防爆等级： EXdⅡCT6

适应行业：

1：制糖业与酿酒业：榨取果汁、糖浆、葡萄汁、酸橙汁密度、酒精GL度、糖蜜、己烷/乙醇界面等；

2、奶制品业：炼乳、乳糖、乳酪、干乳酪、乳酸等；

3、采矿：煤、钾碱、盐水、磷酸盐、钙化合物、石灰石、铜、金等；

4、炼油：润滑油、芳香剂、燃油、植物油等；

5、食品加工：番茄汁、葡萄汁、柠檬汁、番茄酱、糖蜜、植物油、果糖浆、果冻、果酱等；

6、纸浆与造纸业：黑浆、绿浆、纸浆清洗、蒸发器、苛性碱等；

7、饮料加工：啤酒、软饮料、果酒、速溶咖啡、麦芽等；

7、化工：酸、尿素、清洁剂、聚合物密度、乙二醇、氯化钠、氢氧化钠等；

8、石化：油气水洗、润滑油、油/水界面等。