青岛市塑套钢热水夹克保温管施工工艺

聚氨酯保温管在我国属新型保温材料。它具有施工方便、工程量小、占地少、寿命长、保温层导热系数小、节能等优点。适用保温范围从普通PUF的-70℃—120℃扩大到-70℃—160℃，主要用于管道、容器内热介质物料的保温隔热。

聚氨酯保温管以其优良的性能，方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎。其结构为：外保护层、保温层、防渗漏层三部分。聚氨酯保温管优良的特性深受广大客户认可，已经成为取代传统保温形式的*产品，具有明显的节能效果。

 管材的堆放与保管

 1、管材存放场地应平整、无杂物、无积水并有足够的承载能力。

 2、管材应放在距热源2m以外处并有消防设施。

3、 堆放管材必须垫管枕 管枕宽度应大于150mm高度应大于100mm存放时同种类管子应放在一起12m长管要从地面开始逐层放整块。 短时间堆放每层也可不放整块但高度不得大于1.5m。

4、管材在存放期间钢管两头应加封堵露天存放时应用毡布覆盖禁止太阳曝晒雨淋。 

行业应用

1、食品等行业冷冻冷藏设备：如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，    聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的的绝热材料。

2、工业设备保温：如储罐、管道等。

3、建筑材料：在欧美发达国家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的一半左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；在中国，硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍，所以发展的潜力非常大。

4、交通运输业：如汽车顶篷、内饰件等。

5、仿木材：高密度（密度300~700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品。

6、灌封材料，等等。

青岛市塑套钢热水夹克保温管施工工艺

预制直埋式保温管的发泡工艺

一、预聚体法

预聚体法发泡工艺是将（白料）和（黑料）先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。

二、半预聚体法

半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇（白料）和二异氰酸酯（黑料）先制成预聚体，然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。

上述两种方法工艺流程框图如下：

三、一步发泡工艺

将聚醚或聚酯多元醇（白料）和多异氰酸酯（黑料）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。

一步发泡工艺流程框图如下：

一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是zui简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意：称

量时一定要将多异氰酸酯（黑料）zui后称入。

聚氨酯保温管可单独应用，也可预置直埋，其较好节能效果，较高的性价比受到人们的普遍认可，所以节能不断，聚氨酯管道保温应用不断！

通常预制聚氨酯直埋保温管是在对内管和外套管的保温层施工的时候，直接灌注发泡浆料，一次发泡成型。在实施浇注浆体保温材料前，内管和外套管要使用适当的器具使它们保持良好的同心度，下部的密封处理要严密，防止浆料泄漏。根据浆料的流动状态和发泡速度情况，长度较小的保温层可直立浇注，但对大多数长度较大的保温层，则多采用倾斜方式浇注，以便浆料流动和发泡。根据配方和施工要求，可由上部一侧或由下部注入。当管件较长时，由混合头输出的浆料可经导管引入管间隙的下部，并随着注量的增加，逐渐抽出导管。但注意这种方法只适用于3mm以下普通套管保温层的制作。

聚氨酯直埋保温管与普通管道保温材料相比，其zui大的优点和zui*之处就在于其抽真空设计更合理，这样的构造决定了其保温绝热、防水防潮，*应用效果更高强！
聚氨酯直埋保温管抽真空设计，可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。抽真空状态下，工作钢管保温层与外套钢管之间留有 10~ 20mm 左右的间隙，既可起到进一步保温的作用，又是直埋管道极为通畅的排潮通道，使排潮管真正起到及时排潮的作用，同时起到信号管的作用。这样保温绝热高效、防腐防潮使用寿命长，聚氨酯直埋保温管*应用节能！