椰壳活性炭成品在有车间运往仓库和装车的环节中，安置工作是一个比不可少的环节，这需要我们从很多细节入手，严格控制椰壳活性炭的储运条件，把椰壳活性炭安置在一个高度安全的环境下，具体的使用流程也要按照有关规定有序进行，不得私自装卸和使用。

1、椰壳活性炭防止焦油类物质：在使用过程中，应禁止焦油类粘稠物质进入椰壳活性炭床，以免堵塞椰壳活性炭孔隙或遮盖了椰壳活性炭展开表面，使气体不能与椰壳活性炭展开表面接触，失去应用效果，如气体中含有此类物质，应在气体进入椰壳活性炭床前进行清除(有除焦设备)以达到好的应用效果。

2、椰壳活性炭储存：应储存于阴凉干燥处，防止内外包装袋破裂，防止受潮和吸附空气中其它物质，影响使用效果。严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放，存放要远离污染源。

3、椰壳活性炭使用：装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。然后层层均匀铺开，不得从进料孔处直接倒入，以免使大小颗粒装填不均，终造成气体偏流，影响使用效果。装填结束，开车前应先吹空，吹出椰壳活性炭表面粘附粉尘，避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。

4、椰壳活性炭安全需知：湿的椰壳活性炭需要从空气中除去氧，在安全密闭的容器内氧的消耗会造成有毒的环境，假如工人进到含有椰壳活性炭的容器内适当取样或低含氧空间作业，应遵守国家相关标准及作业规范。

5、椰壳活性炭严禁水浸：椰壳活性炭属于多孔性吸附类物质，所以在运输、储存和使用过程中，都要防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，减少了椰壳活性炭比表面与气体的直接接触，严重影响使用效果。

6、椰壳活性炭运输与装卸：椰壳活性炭在运输过程中，不得用铁钩拖拽，应防止与坚硬物质混装，不可强烈振动、磨擦、踩、砸，严禁抛掷，应轻装轻卸，以减少炭粒破碎，影响使用。

7、椰壳活性炭防火：椰壳活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火。椰壳活性炭再生时避免进氧并再生*，再生后必须用蒸气冷却降至800℃以下，否则温度高，遇氧，椰壳活性炭自燃。