微电解填料，也称为铁碳填料，是由具有高电位差的金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，具有铁炭一体化、熔合催化剂、微孔架构式合金结构、比表面积大、比重轻、活性强、电流密度大、作用水效率稳等特点。作用于废水，可去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定，可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。微电解填料是微电解反应持续作用的重要保证。

一、技术背景

有机废水是盐浓度有机废水处理，一直是众多环保工作者及管理部门关注的难题。随着我国化学工业的快速发展，各种化工产品被应用到各行各业，特别是医药、化工、电镀、印染等中午染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题，主要表现在：废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力。

二、产品关键点

1、由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池”效应持续。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。

2、架构式微孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和催化反应效果。

3、活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定。

4、针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。

5、在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中，阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。当使用一定周期后，可通过直接投加的方式实现填料的补充，及时恢复系统的稳定，还减少了工人的操作强度。

6、填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体

7、处理成本低，在大幅度去除有机污染物的同时，可极大地提高废水的可生化性；

8、配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化，满足多种需求；

9、规格：1cm*3cm（填料形式多样,有颗粒球形、多孔柱形及其他，大小可定制）。

10、技术参数：比重：1。0吨/立方米，比表面积：1。2平方米/克，空隙率：65%，物理强度：≧1000KG/CM2

三、新型微电解填料和传统微电解填料的比较

微电解处理技术各单元可作为单独处理方法使用，也可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜。新产品的面世，相信所有用户在关心效果的同时还关注着产品价格，下面将说明下本产品的市场价格以及定价的依据，并将新型填料的使用成本与传统填料作个对比。

（一）传统铁碳床微电解填料

1、铁屑刨花（含碳量约2%）：如今市场价格在3000元/吨上下浮动，折合3。5~4。0吨/立方，市场价格在1。0~1。2万元/立方；?

2、维持初始的处理效果的时间只能1~2月；?

3、带来板结、钝化、铁泥堵塞，对设备带来损伤，并需要更换新的填料，实际使用成本高得惊人?

（二）铁碳床微电解新型填料：

（1）原料99%高纯铁粉、高纯碳粉、多种活性金属等；

（2）工艺：高温烧结难度，铁粉烧结的同时保存碳粉，还要在规整化的填料表面产生无数的微孔，使之比表面结大化，微电解，让生物挂膜容易。

（3）价格计算：高纯铁粉、碳粉进来市场价格上涨很多，算上人工成本及能耗等加工成本，价格初步定在12000~15000之间。

（4）新型填料的消耗量：每年只需补充少量即可，但没有传统填料更换的麻烦和上述三大问题，而且对设备损害减少。与传统填料相比，在实际使用中，新型填料增长了使用寿命，减少了对设备的损耗，延长了设备的使用寿命，且无需大量人力更换填料，节约了劳动力，总体费用会比使用传统填料节约大笔费用。

四、应用范围

微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺,又称内电解法。新型活性催化微电解填料：铁碳一体化,不会产生钝化、板结,长期使用持久高效。每年只需补充15%的消耗量,无需进行填料更换。

微电解填料用于染料废水、焦化废水、石油化工废水、皮革废水、造纸废水、木材加工废水、电镀废水、印刷废水、采矿废水、含重金属废水、农药废水。微电解处理技术各单元可作为单独处理方法使用，也可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜。五、工艺说明

很多用过微电解工艺的人都说微电解工艺产泥比较多，但是微电解工艺表示很委屈：“产泥多关我什么事，这锅我不背！微电解工艺产泥的多少，全看铁碳填料质量的好坏”。

如何准确给客户做出方案，铁碳自电解填料用量多少，停留多长时间，这些并不是每个技术人员都详细了解的。需要大量的小试实验、中试实验、工程项目，总结出经验干货在这里，大家看过来。

1、不板结

易板结的铁碳填料，最开始显现出板结的征兆就是出水效果下降，填料表面被包裹。在遇到这类情况时，填料厂家会给出建议：酸洗！（在这里提醒大家，酸洗这种操作，本身它就是一种资源浪费，费酸、费时、费人工。）被酸洗之后，是会有一定效果，但只能使用一段时间，微电解填料的不断板结最终导致整个微电解系统的瘫痪。

2、不钝化

在酸性条件下运行的微电解系统，微电解填料一经投入系统，短时间内出现钝化，其本质就是这款微电解填料不耐酸，所以才会遇到酸水容易钝化，填料钝化之后势必产生大量污泥。但它不是微电解系统本身的问题，而是微电解填料存在的质量问题。

在处理高浓度有机废水的各种工艺中，大都会用到铁碳自电解工艺，处理废水无论是对色度、COD去除率还是对后续生化的可生化性，都可以达到我们想要的处理效果。微电解工产泥量过大，还真是铁碳填料和微电解填料的原因，微电解工艺是好工艺，但是工欲善其事，必先利其器。用微电解工艺之前，铁碳填料您选对了吗？