RTO废气焚烧炉腐蚀分析及耐酸性废气腐蚀漆

在生物医药、印染、涂料加工等化工行业再生产过程中，会产生一系列不同成分的有机废气，如甲醇、乙酸乙酯、环己烷、正己烷、甲苯、甲基异丁酮、二氯甲烷等。这些废气若未经处理将可能对环境造成一定程度的损坏。因此，在国家环保要求下，工业有机废气的处理成为了环保治理中的重要一环。目前常用且较为成熟的方法是RTO式焚烧处理法，该方法通过有机质燃烧生成二氧化碳和水，然后将其排放到大气中。

然而，工业废气中的成分较为复杂，不仅包括单纯的CH化合物，还可能含有杂项侧链。燃烧后的废气中常常含有硫化物、氯化物、氟化物等介质。这些介质在低温区域可能形成冷凝酸等腐蚀性介质，对设备造成损伤。

类似于人体不同部位患病的处理方式各异，RTO焚烧炉作为废气处理的设备，其不同部位的防腐原理与措施也有所区别：

1. 当温度在150℃以下时，经常遇到的是低温液态冷凝酸腐蚀。常见的腐蚀介质包括硫化物、氯化物、氟化物等。此时，可以采用ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料进行防护。

2. 当温度在150℃到500℃之间时，经常遇到的是气态腐蚀。高温下生成的氯化物如HCl、Cl2等会与金属氧化物形成金属盐。新的产物与金属基体的热力学特性存在一定差异，从而导致腐蚀不断进行。此时，可以采用ZS-1041烟气防腐涂料进行防护。

3. 当温度超过500℃时，经常遇到的是高温液体腐蚀。腐蚀介质通常为低熔点的金属盐、金属氧化物等。此时，可以采用ZS-821RTO废气焚烧炉腐蚀分析及耐酸性废气腐蚀漆进行防护。

不同温度、不同环境下的腐蚀情况存在差异，即使是同一温度下，基材的腐蚀情况也不尽相同。因此，在选择防腐材料之前，需要详细了解工况，并选择合适的防腐涂料。