槽盘式液体分布器从结构上分为2大类：焊接型槽盘和可拆型槽盘。对于可拆型槽盘气液分布器，采用分块法兰以增加密封性。为确保槽盘气液分布器各喷淋小孔的水平度≤3mm，除了保证主梁的挠度、支撑圈的水平度外，需在主梁上端面设一块调节板。对于采出量大的槽盘式气液分布器（或集油箱），需精心设计抽出斗、抽出主渠、抽出支渠和毛渠所组成的液流网络，以保证抽出量。大中型塔槽盘式气液分布器的支撑梁多采用工字梁和抽出主渠与栅梁组合成的复合栅梁，也可设计成升气管式自身梁。超大型塔槽盘式气液分布器可采用上托填料下托槽盘的一托二式的桁架梁。

槽盘式液体分布器与美国NORTON公司的116型气体分布器同属性能优良的盘式气体分布器。作为液体分布器而言，槽盘式气液分布器与同类*相关技术-美国NORTON分公司的117型筛孔盘式液体分布器和798型溢流盘式液体分布器相比，在抗堵塞、防挟带、高弹性、布液均、抗变形、适反应和用途广等方面取得突破性进展。槽盘式气液分布器的诸多优点，业内总结了三字诀如下：“低占位、多功能；搞堵塞、带液停；升液位、高弹性；宜采出、适闪蒸；液均匀、气均衡；利传热、耐摆动；混合良、水平恒；防漏液、抗变形；网渠畅，适反应；压降低，通量增；用途广，投资省”。

产品适用范围广：可用于化工、石油化工、炼油、轻工、制药、环保、原子能等工业部门的常压、减压、加压条件下的精馏、吸收、解析、洗涤等过程的填料塔中。我公司生产的槽盘式气液分布器在国内数百座大中小塔采用了这种分布器。