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单段煤气发生炉
单段煤气发生炉为连续制气的全水套结构,来自鼓风机的空气与炉体自产蒸汽混合成饱和空气作为气化剂,经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉内。由煤气炉内产出的煤气经过重力除尘器、旋风除尘器除尘后,通过煤气管道输送至用户。 参考价面议双段煤气发生炉
双段煤气发生炉又称为两段式煤气发生炉,有上下两个煤气出口,可输出不同热值的煤气,其气化效率和综合热效率均比单段炉高,煤炭经过炉内上段干馏,下段煤气基本不含焦油,上段煤气含有少量轻质焦油,不易堵塞管道,两段炉煤气热值高而且稳定,操作弹性大,自动化程度高,劳动强度低。两段炉煤气站不污染环境,节水显著,占地面积小,长期运行成本低。 参考价面议煤气发生炉厂家
煤气发生炉厂家:煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体——煤气(主要成分为CO、H2、CH4等)的生产设备。工作原理为:将符合气化工艺指标的煤炭筛选后,由加煤机加入到煤气炉内,从炉底鼓入自产蒸汽与空气混合气体做为气化剂。煤炭在炉内经物理、化学反应,生成可燃性气体,广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。 参考价面议环保煤气发生炉-两段式煤气发生炉
环保煤气发生炉工艺流程:上段煤气进入电气滤清器,其工作温度为90-150℃之间。煤气中的焦油雾滴及灰尘被极化,汇集到极管管壁,自流至焦油罐。下段煤气经过落灰斗,除去大颗粒的灰尘后再进入旋风除尘器被离心除尘,除尘后的温度大约在450-550℃。上段煤气和下段煤气混合后,通过煤气输送管道送入加热炉。 参考价面议双段冷净煤气发生炉
双段式煤气发生炉产生的煤气分为上段煤气和下段煤气,上段煤气*I级电捕焦油器,脱除重质焦油及灰尘,其工作温度为90-150℃之间,再进入间接冷却器,在间接冷却器内煤气被冷却至35-45℃左右。下段煤气经旋风除尘器除尘,除尘后的温度大约在450-550℃。继而进入余热换热器,在给煤气降温的同时回收煤气显热,煤气温度降至200-230℃左右;再进入风冷器冷却,温度降至65-80℃。通过间接冷却器,被循...... 参考价面议双段热煤气发生炉
两段式煤气发生炉制气属于空气鼓风连续制气方式:炉体水夹套自产的低压蒸汽和鼓风空气混合组成的饱和气作为气化剂从煤气炉底部风管经过炉栅进入气化炉内,在气化段内与逆向加入的原料煤所形成的热半焦发生气化反应生成热煤气。其中有近65%的热煤气经过中心钢管及环型炉墙内的通道导出,形成底煤气;其余约35%左右的热煤气直接对干馏段中的烟煤加热、干燥、干馏,与干馏煤气混合形成顶煤气。 参考价面议煤气发生炉
煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体——煤气(主要成分为CO、H2、CH4等)的生产设备。煤炭在炉内经物理、化学反应,生成可燃性气体,广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。 参考价面议双段式煤气发生炉
双段式煤气发生炉又称为两段式煤气发生炉,有上下两个煤气出口,可输出不同热值的煤气,其气化效率和综合热效率均比单段炉高,煤炭经过炉内上段干馏,下段煤气基本不含焦油,上段煤气含有少量轻质焦油,不易堵塞管道,两段炉煤气热值高而且稳定,操作弹性大,自动化程度高,劳动强度低。两段炉煤气站不污染环境,节水显著,占地面积小,长期运行成本低。 参考价面议单段式煤气发生炉
单段式煤气发生炉为连续制气的全水套结构,来自鼓风机的空气与炉体自产蒸汽混合成饱和空气作为气化剂,经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉内。由煤气炉内产出的煤气经过重力除尘器、旋风除尘器除尘后,通过煤气管道输送至用户。 参考价面议小型煤气发生炉
小型煤气发生炉:是以空气和水蒸汽为气化剂的混合常压环保新型煤气发生炉,它又叫直燃式煤气发生炉、小型煤气炉等。 参考价面议两段式煤气发生炉
合格原料煤经双滚筒液压加煤机加入炉内,煤受到来自气化段煤气的加热干馏,干馏后半焦状态下的煤炭在气化段与气化剂发生反应,气化段生成的煤气分为两部分,一部分从两段炉下段煤气出口经旋风除尘器出炉,另一部分向上经中心管与干馏煤气混合从上段煤气出口出炉。下段出口煤气经旋风除尘器降温除尘,上段出口煤气进入电捕焦油器除焦后与下段煤气混合,混合后煤气经管道送往用气点。 参考价面议