产品简介
酒精厂二氧化碳回收改进水冷却系统，提高回收系统效率，降低回收过程中的电耗；增加预冷塔，延长干燥塔的使用周期；
详细介绍
酒精厂二氧化碳回收的二氧化碳回收流程
将啤酒发酵罐内的二氧化碳气体通过收集、水洗、气水分离、压缩、除味、干燥、液化冷冻压缩储存；待需使用二氧化碳气体时，再将液态二氧化碳通过气化器提供热量变为气体，送到需要二氧化碳气体的啤酒过滤和啤酒包装工序中。在正常情况下，需要将二氧化碳由气态转变为液态，再由液态转变气态。这一过程需要公费相当多的能源及处理费用，包括从啤酒发酵罐回收二氧化碳,气体压力在0.05Mpa以下，纯度99%以上开始回收，由于发酵产生的二氧化碳还附带有其他挥发性醇、醛、脂类物质，需要经过水洗、除味处理，经过压缩冷凝至1.8Mpa10°C气体后进一步冷凝至1.6Mpa的液态二氧化碳(-20°C)储存；啤酒过滤和包装工序使用二氧化碳压力需维持在0.4Mpa和0.2Mpa，需要将液态二氧化碳通过气化器处理为0.6～0.7Mpa10°C的二氧化碳气体，再输送至啤酒过滤和包装工艺用气点。
啤酒生产工艺环节，包括糖化(制备麦汁)、发酵、过滤和包装环节，整个麦汁发酵周期一般在20天左右。发酵产生二氧化碳气体，一般在麦汁添加酵母进行发酵的前5天。因此，在啤酒生产过程，存在生产状态的平衡与非平衡状态(糖化麦汁制备、添加酵母发酵与啤酒过滤、啤酒包装上时间不对等)。在每年生产旺季(3月～8月)，生产平衡居多；而每年生产淡季(9月-来年2月)，生产非平衡居多。特别是在每年9～10月份，旺季转淡季，若啤酒厂二氧化碳回收系统能力不匹配，往往需要外购商品二氧化碳来满足生产使用；或淡季转旺季时，会出现大量发酵罐内的二氧化碳气体无法回收，向大气环境排放。因此，啤酒厂应整合二氧化碳回收设备，在啤酒生产投料与产出平衡时，使用节能系统有效地实现啤酒二氧化碳的回收与使用；在生产非平衡状态时，使用传统的回收方式与节能方式进行综合运作，降低二氧化碳回收使用的综合能耗。
二氧化碳(CO2回收装置)是一种宝贵的碳资源，可以被广泛应用于多种领域，如化学合成工业、气体保护焊接、金属铸造加工、膨化、农业施肥、果品蔬菜保鲜、啤酒饮料灌装、石油开采、消防灭火、卫生等行业都需要大量的二氧化碳。
酒精厂二氧化碳回收的我公司对于不同行业产生的二氧化碳(CO2回收装置)尾气采取相应的工艺组合，能将二氧化碳(CO2回收装置)含量只有60%以上的工业CO2废气回收提纯到工业级、食品级气体的二氧化碳(CO2回收装置)。回收精制二氧化碳(CO2回收装置)除了用于焊接、食品、、、油田等行业外，更多的使用是把二氧化碳(CO2回收装置)作为碳资源来转化利用，其经济价值亦相当可观。
