多功能滤油机

真空滤油机的设计根据水和油的沸点不同，它是由主过滤器，加热系统，精过滤器，冷凝器，真空罐，精过滤器，水箱，真空泵，排油泵和电柜中。真空泵提取物在真空罐中的空气，以形成真空，外侧油大气压力的作用，通过进水管进入主过滤器，以除去大颗粒，然后进入加热罐。加热后，如40〜75°C时，油通过电磁阀进入真空罐，此阀可以自动地控制在真空槽的流入和流出的油的量平衡。加热的油变成油雾进入真空罐，在油中的水分迅速蒸发成蒸汽喷雾器，吸入到真空泵的冷凝器。水蒸汽通过冷凝器背面液态水和放电。在油中的气体是由真空泵迅速排出。真空罐后，经过精细过滤器的油，单独颗粒杂质，然后再排出干净的油。

油品污染后的解决办法 

油液系统工作过程中，不管安装和操作如何仔细，仍不可能避免油液受到污染。当污染形成后，油品的特性下降，导致设备故障率或产品不良率的攀升。解决办法：
A、更换合格的新油―――成本高，换油过程影响生产且浪费；

B、选购鼎能第三代高效滤油产品―――QJC-LY系列多功能真空滤油机对油品进行过滤净化处理――—经济、节能，回报效益高。

多功能滤油机产品特点：

● 控制酸性形成：酸是水与系统中生成的金属颗粒相互作用形成的。通过有效除杂除水脱气，减少空气混入，阻止酸性的形成。将油液氧化降到很小，保持油品的润滑性能，提高系统的可靠性，延长油液的使用寿命。

● 低密度加热：系统采用低密度循环炭纤维加热技术，优化的管路设计，防止油质裂解，确保加热均匀、油温稳定。

● 自动化控制：本机采用自动恒温控制、自动液位控制、自动消泡控制、自动压力保护等精良的配置，保证设备在运行中不会喷油，安全稳定运行