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IS、IR 卧式单级清水离心泵|热水离心泵
- 型号
- IS、IR
该企业相似产品
浙江亚信泵业有限公司是一家集科研开发、设计生产、服务销售为一体的专业工业泵生产企业。公司生产装备、理化试验、检测手段齐全，产品生产均采用标准和*进技术组织生产。公司现有多种系列不同型号规格的水泵，其中ZW无堵塞排污泵、ZX自吸泵、G型单螺杆泵、管道离心泵，消防切线泵，GDL多级管道离心泵等是我们公司的主导产品。
公司自创办以来，一直坚持严谨的科学态度，始终秉持积极进取的工作作风，严格确保优质的产品质量，完善提供完善的售后服务，以质量作为*追求目标，并将始终坚持这一目标。本着诚信、务实的原则，努力进取，奋发拼搏，以满足不同行业的不同需求，以获得不同用户的*好评。
公司目前拥有优秀的技术人才负责产品研发生产，专注于产品的创新与发展，以提高产品的档次；以及专业的客服人员负责产品的销售，竭诚为客户提供满意的售前、售中和售后服务。不断前进的亚信公司始终秉持“以质量求发展”的经营理念，诚心为您提供优质的产品和完善的服务，合理的价格和高效的解决方案。我们诚信、专业、热忱，以用户的满意为目标，竭诚欢迎海内外各界新老用户光临惠顾。
详细信息
IS、IR型卧式单级清水离心泵|热水离心泵 的详细介绍
IS、IR型卧式单级清水离心泵|热水离心泵--产品概述
IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵，是全国联合设计的节能泵，它是BA型、BL型及其他单级清水离心泵的更新型。优点有：全系列水力性能布局合理，用户选择范围宽，检修方便；效率和吸程达到平均*水平。本型泵适用于工业和城市给水、排水，也可用于农业排灌及供输送清水或物理化学性质类似于清水的其他液体之用，温度不高80℃。
IS、IR型--型号意义
IS、IR型--结构图
| 1 | 泵体 |
2 | 泵盖 | |
3 | 叶轮 | |
4 | 轴 | |
5 | 密封环 | |
6 | 叶轮螺母 | |
7 | 止动垫圈 | |
8 | 轴套 | |
9 | 填料压盖 | |
10 | 填料环 | |
11 | 填料 | |
12 | 悬架轴承部件 |
IS、IR型卧式单级清水离心泵为后开式，拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。悬架内装有两个滚珠轴承，用机器油或润滑脂润滑。泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。
IS、IR型--性能参数
型号 | 流量(m3/h) | 扬程(m) | 电机功率 (kW) | 转速(r/min) | 效率(%) | 汽蚀余量(m) |
IS50-32-125 | 12.5 | 20 | 2.2 | 2900 | 60 | 2.0 |
6.3 | 5 | 0.55 | 1450 | 54 | 2.0 | |
IS50-32-160 | 12.5 | 32 | 3 | 2900 | 54 | 2.0 |
6.3 | 8 | 0.55 | 1450 | 48 | 2.0 | |
IS50-32-200 | 12.5 | 50 | 5.5 | 2900 | 48 | 2.0 |
6.5 | 12.5 | 0.75 | 1450 | 42 | 2.0 | |
IS50-32-250 | 12.5 | 80 | 11 | 2900 | 38 | 2.0 |
6.3 | 20 | 1.5 | 1450 | 32 | 2.0 | |
IS65-50-125 | 25 | 20 | 3 | 2900 | 69 | 2.0 |
12.5 | 5 | 0.55 | 1450 | 64 | 2.0 | |
IS65-50-160 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 65 | 2.0 |
12.5 | 8 | 0.75 | 1450 | 60 | 2.0 | |
IS65-40-200 | 25 | 50 | 7.5 | 2900 | 60 | 2.0 |
12.5 | 12.5 | 1.1 | 1450 | 55 | 2.0 | |
IS65-40-250 | 25 | 80 | 15 | 2900 | 50 | 2.0 |
12.5 | 20 | 2.2 | 1450 | 46 | 2.0 | |
IS65-40-315 | 25 | 125 | 30 | 2900 | 45 | 2.5 |
12.5 | 32 | 4 | 1450 | 41 | 2.5 | |
IS80-65-125 | 50 | 20 | 5.5 | 2900 | 75 | 3.0 |
25 | 5 | 0.75 | 1450 | 71 | 2.5 | |
IS80-65-160 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | 73 | 2.5 |
25 | 8 | 1.5 | 1450 | 69 | 2.5 | |
IS80-50-200 | 50 | 50 | 15 | 2900 | 69 | 2.5 |
25 | 12.5 | 2.2 | 1450 | 65 | 2.5 | |
IS80-50-250 | 50 | 80 | 22 | 2900 | 63 | 2.5 |
25 | 20 | 3 | 1450 | 60 | 2.5 | |
IS80-50-315 | 50 | 125 | 37 | 2900 | 54 | 2.5 |
25 | 32 | 5.5 | 1450 | 52 | 2.5 | |
IS100-80-125 | 100 | 20 | 11 | 2900 | 78 | 4.5 |
50 | 5 | 1.5 | 1450 | 75 | 2.5 | |
IS100-80-160 | 100 | 32 | 15 | 2900 | 78 | 4.0 |
50 | 8 | 2.2 | 1450 | 75 | 2.5 | |
IS100-65-200 | 100 | 50 | 22 | 2900 | 76 | 3.6 |
50 | 12.5 | 4 | 1450 | 73 | 2.0 | |
IS100-65-250 | 100 | 80 | 37 | 2900 | 72 | 3.8 |
50 | 20 | 5.5 | 1450 | 68 | 2.0 | |
IS100-65-315 | 100 | 125 | 75 | 2900 | 66 | 3.6 |
50 | 32 | 11 | 1450 | 63 | 2.0 | |
IS125-100-200 | 200 | 50 | 45 | 2900 | 81 | 4.5 |
100 | 12.5 | 7.5 | 1450 | 76 | 2.5 | |
IS125-100-250 | 200 | 80 | 75 | 2900 | 78 | 4.2 |
100 | 20 | 11 | 1450 | 76 | 2.5 | |
IS125-100-315 | 200 | 125 | 90 | 2900 | 73 | 4.5 |
100 | 32 | 15 | 1450 | 73 | 2.2 | |
IS125-100-400 | 100 | 50 | 30 | 1450 | 65 | 2.5 |
IS150-125-250 | 200 | 20 | 18.5 | 1450 | 81 | 3.0 |
IS150-125-315 | 200 | 32 | 30 | 1450 | 79 | 2.5 |
IS150-125-400 | 200 | 50 | 45 | 1450 | 76 | 2.8 |
IS200-150-250 | 400 | 20 | 37 | 1450 | 82 | 4.2 |
IS200-150-315 | 400 | 32 | 55 | 1450 | 82 | 3.5 |
IS200-150-400 | 400 | 50 | 90 | 1450 | 81 | 3.8 |
IS、IR型--注意事项
一、装配与拆卸
泵在装配前应首先检壹零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。
1、予先可将各处的连接螺栓，丝堵等分别拧紧在相应的零件上。
2、予先可将0形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。
3、予先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。
4、将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上连接螺栓。
5、将轴套装在轴上，再将泵盖装在悬架上，然后再将叶轮、止动垫围.叶轮螺母等装上并拧紧。zui后将上述组件装到泵体内，并拧紧泵体、泵盖上的连接螺栓。
在上述装配过程中，一些小件如平键、档油盘、档水團轴套内0形密封围等容易遣漏或装钳顺序，应特别注意。
泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。
二、安装
泵安装的好坏对泵的运行和寿命冇重要影响，所以安装和校正必须仔细进行。泵的外形及安装尺寸。
1、安装和校正：
1) 清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。
2) 用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁找平。
3) 用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
4) 水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。
5) 清理底座的支持平面，水泵脚及电机脚的平面，并把水录和电机安装到底座上去。
6) 联轴器之间应保持一定的间隙，检查水泵轴和电机轴中心线是否*，可用薄垫片调整使其同心。
测量联轴器的外园上下，左右的差刖不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上zui大和zui小的间咪差别不得超过0.3(mm
2、安装说明：
1) 泵的安装高度，管路的长度.直径、流速应符合计算，力求减少不必要的损失。
2) 长距输送时应取较大的管径，泵的管路应有自己的支架，不允件管路的重量加在泵上，避免把泵压坏。
3) 排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
三、起动 停止与运转
1、起动：
1) 应在机^联结前确定是电动机的旋转方向是否正确，泵的运转是否灵活。
2) 关闭吐出管路上的闲阀。
3) 向泵内灌满水，或用真空泵引水。
4) 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的闸阀，并调节到所需要的工况，在吐出管上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不得超过3分钟。
2、停止：
1) 逐渐关闭吐出管路上的闸阀，切断电源。
2) 如环境温度低于0℃，应将泵内水放出，以免冻裂。
3) 如*停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。
3、运转：
1）.在开车及运转过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热，填料漏水和发热及的振动和杂音等是否正常， 如果发现异常情况，应即时处理。
2）.轴承温度zui高不大于80℃，轴承温度不得比周围温度超过40℃。
3).填料正常，漏水应该是少量均勻。
4).轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。
5).如密封环和叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环。
IS、IR型--故障排除
故 障 | 原 因 | 解决方法 |
1、水泵不吸水，压力表及真空表的指针在剧烈摆动。 | 注入水泵的水不够，水管或仪表漏气。 | 再往水果内注入或拧紧堵塞漏气处。 |
2、水泵不吸水，真空表表示髙度真空。 | 低阀没有打开，或已淤塞吸水管阻力太大，吸水管高太大。 | 校正或更改底阀。清洗或更改泵水管，减低吸水高度。 |
3、看压力表水泵出水处是有压力，然而水管仍不出水。 | 出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮淤塞。 | 检查或缩短水管及检查电机取下水管接头，清洗叶轮。 |
4、流量低于予计。 | 水泵淤塞，口环麿损过多。 | 清洗水泵及管子，更换口环。 |
5、水泵耗费的劝率过大。 | 填料函压的太紧了，填料函发热，因磨损叶轮坏了，水泵供水量增加。 | 拧紧填料函，或将填料取出来打方一些，更换叶轮，增加出水管阻力，来降低流量。 |
6、水泵内部声音反常水泵不水上。 | 流量太大，吸水管内阻力过大， 吸水高度过大，在吸水处有空气渗入，所檢送的液体温度过 高。 | 增加出水管内的阻力以减低流量，检查泵吸入管内阻力， 检查底阀减小吸水高度。拧緊堵塞漏气处，降低液体温 度。 |
7、轴承过热。 | 没有油，水泵轴与电机轴不在一一条中心线上。 | 注油，把柚中心对准。 |
8、水泵振动。 | 泵轴与电机轴不在一条中心线上或果轴斜了。 | 把水泵和电机的轴中心线对准。 |
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