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ZX 卧式自吸离心泵|工业自吸泵
- 型号
- ZX
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浙江亚信泵业有限公司是一家集科研开发、设计生产、服务销售为一体的专业工业泵生产企业。公司生产装备、理化试验、检测手段齐全，产品生产均采用标准和*进技术组织生产。公司现有多种系列不同型号规格的水泵，其中ZW无堵塞排污泵、ZX自吸泵、G型单螺杆泵、管道离心泵，消防切线泵，GDL多级管道离心泵等是我们公司的主导产品。
公司自创办以来，一直坚持严谨的科学态度，始终秉持积极进取的工作作风，严格确保优质的产品质量，完善提供完善的售后服务，以质量作为*追求目标，并将始终坚持这一目标。本着诚信、务实的原则，努力进取，奋发拼搏，以满足不同行业的不同需求，以获得不同用户的*好评。
公司目前拥有优秀的技术人才负责产品研发生产，专注于产品的创新与发展，以提高产品的档次；以及专业的客服人员负责产品的销售，竭诚为客户提供满意的售前、售中和售后服务。不断前进的亚信公司始终秉持“以质量求发展”的经营理念，诚心为您提供优质的产品和完善的服务，合理的价格和高效的解决方案。我们诚信、专业、热忱，以用户的满意为目标，竭诚欢迎海内外各界新老用户光临惠顾。
详细信息
ZX型卧式自吸离心泵|工业自吸泵--产品概述
ZX型卧式自吸离心泵。该型式泵 与其它型式的自吸离心泵比较，因为泵本身没 有逆止阀，结构zui为简单；工作zui为可靠；无 故障工作时间长，维护、使用方便、体积小、 重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与 相同口径的泵比较，排量大、性能高。
ZX型卧式自吸离心泵|工业自吸泵--型号意义
ZX型--产品特点
卧式自吸离心泵管路中无需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量的引水即可，根据客户使用介质有铸铁材质和304，316L材质，介质温度-20℃-120℃，流量：3.2-600m3/h 扬程：10-80m转速1450-2900r/min。该ZX型工业自吸泵在工农业生产、抢险救助，如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。
ZX型--适用范围
1、工业自吸泵适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、印染、酿造、电力、电镀、造纸、设备冷却等。
2、装上摇臂式喷头，又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。
3、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度、含固量可达30%以下)。不同液体可采用不同材质。分别于HT200、ICR18NIGTI、OCR18NIG、OCR17Ni14M02、ICR18NI12M02TI。
4、可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给压滤机进行压滤的配套泵种。
ZX型--结构图
序号 | 部件名称 | 序号 | 部件名称 |
|
1 | 进口接管 | 5 | 叶轮 | |
2 | 进口单向阀 | 6 | 机械密封 | |
3 | 出水接管 | 7 | 轴承座 | |
4 | 泵体 | 8 | 泵轴 |
ZX型--技术参数
流量：6.3～400m3/h；
扬程：5～132m；
转速：2900、1450r/min；
功率：0.55～110KW；
进口直径：50～200mm；
zui高工作压力：1.6Mpa。
ZX型--性能参数
| 型号 | 流量Q | 扬程 (m) | 吸程 (m) | 自吸性能 (min/5m) | 转速 (r/min) | 电机功率 | |
| (m3/h) | (L/s) | ||||||
| 25ZX3.2-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 0.75 |
| 25ZX3.2-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 1.8 | 2900 | 1.1 |
| 40ZX6.3-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 1.1 |
| 40ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
| 50ZX15-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2.4 | 2900 | 1.5 |
| 50ZX18-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 2.2 |
| 50ZX12.5-32 | 12.5 | 3.5 | 32 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 3 |
| 50ZX20-30 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
| 50ZX14-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
| 50ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
| 50ZX12.5-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 1.4 | 2900 | 5.5 |
| 50ZX15-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 7.5 |
| 50ZX20-75 | 20 | 5.6 | 75 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 11 |
| 65ZX30-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2 | 2900 | 3 |
| 65ZX25-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 1.5 | 2900 | 5.5 |
| 80ZX35-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 3.4 | 2900 | 3 |
| 80ZX43-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 1.8 | 2900 | 4 |
| 80ZX40-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 1.9 | 2900 | 5.5 |
| 80ZX50-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 |
| 80ZX50-32 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 |
| 80ZX60-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 1.5 | 2900 | 18.5 |
| 80ZX60-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 1.2 | 2900 | 22 |
| 100ZX100-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 1.8 | 2900 | 11 |
| 100ZX100-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 1.8 | 2900 | 22 |
| 100ZX100-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 1.8 | 2900 | 30 |
| 100ZX70-75 | 70 | 19.4 | 75 | 6 | 1.8 | 2900 | 30 |
| 150ZX170-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 1.8 | 2900 | 45 |
| 150ZX170-65 | 170 | 47.2 | 65 | 5 | 1.3 | 2900 | 55 |
| 150ZX160-80 | 160 | 44.4 | 80 | 5 | 1.2 | 2900 | 55 |
| 200ZX400-32 | 400 | 111.1 | 32 | 5 | 2 | 1450 | 55 |
| 200ZX280-63 | 280 | 77.8 | 63 | 5 | 1.5 | 1450 | 90 |
| 200ZX350-65 | 350 | 97.2 | 65 | 5 | 1.5 | 1450 | 110 |
| 250ZX550-32 | 550 | 152.8 | 32 | 5 | 2 | 1450 | 75 |
| 250ZX400-50 | 400 | 111.1 | 50 | 5 | 2 | 1450 | 90 |
| 250ZX450-55 | 450 | 125 | 55 | 5 | 2 | 1450 | 110 |
| 250ZX400-75 | 400 | 111.1 | 75 | 5 | 1.5 | 1450 | 132 |
| 300ZX600-32 | 600 | 166.7 | 32 | 5 | 2 | 1450 | 90 |
| 300ZX500-50 | 500 | 138.9 | 50 | 5 | 2 | 1450 | 110 |
| 300ZX550-55 | 550 | 152.8 | 55 | 5 | 2 | 1450 | 132 |
ZX型--安装
1.泵 2.压力表 3.出口垂管 4.吸入硬喉管 5.弯头 6.流量控制阀 7.出口管路 8.加液螺塞 9.真空表
1 、在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳
性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真地安装和校正。
2、泵联轴器必须用镙母紧固好，并锁紧螺母，谨防镙母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。
3、为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的
进口高于泵轴中心线。
4、吸入管路的安装应注：
a. 吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口的安装高度应尽可能地低于水池zui低的储水平面，并尽量?短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于?短自吸时间，提高自吸功能。
b. 吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路不允许有漏气现象存在。
c. 应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检?。
d. 吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。
5、泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
6、安装时应严格检?泵壳及管路中有无石块，铁砂等杂物。
7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
8、在机组实际运转3-4小时后，作zui后检查，如无不良现象，则认为安装己妥，在试运转中应检查轴承的温度，轴承体的温度不宜超过70℃。
9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为Φ12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12×1.75.。
10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气小管及阀。
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