食品卫生级螺杆泵

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GF型 食品卫生级螺杆泵

型号
GF型
浙江亚信泵业有限公司

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浙江亚信泵业有限公司是一家集科研开发、设计生产、服务销售为一体的专业工业泵生产企业。公司生产装备、理化试验、检测手段齐全,产品生产均采用标准和*进技术组织生产。公司现有多种系列不同型号规格的水泵,其中ZW无堵塞排污泵、ZX自吸泵、G型单螺杆泵、管道离心泵,消防切线泵,GDL多级管道离心泵等是我们公司的主导产品。

公司自创办以来,一直坚持严谨的科学态度,始终秉持积极进取的工作作风,严格确保优质的产品质量,完善提供完善的售后服务,以质量作为*追求目标,并将始终坚持这一目标。本着诚信、务实的原则,努力进取,奋发拼搏,以满足不同行业的不同需求,以获得不同用户的*好评。

公司目前拥有优秀的技术人才负责产品研发生产,专注于产品的创新与发展,以提高产品的档次;以及专业的客服人员负责产品的销售,竭诚为客户提供满意的售前、售中和售后服务。不断前进的亚信公司始终秉持“以质量求发展”的经营理念,诚心为您提供优质的产品和完善的服务,合理的价格和高效的解决方案。我们诚信、专业、热忱,以用户的满意为目标,竭诚欢迎海内外各界新老用户光临惠顾。

详细信息

GF型食品卫生级螺杆泵--产品概述

  卫生螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。

  由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(清水),适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。

  因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。

  传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。

  这种泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。

GF型食品卫生级螺杆泵--性能特点

     ·zui高吸上高度可6米水柱

     ·可双向旋转,双向输送(需配备反转定子)

     ·安装方式灵活.

     ·运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切

     ·输送介质温度范围-20℃~+150℃

     ·单螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。亚信泵业是制造、设计、生产单螺杆泵的专业厂家。不同的螺杆泵其具体使用场合亦有所不同。


GF型--驱动方式示意图

GF型--适用范围

环境保护工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送,特别使用于油水分离器板框压滤机设备等。

船舶工业:轮底清洗、油水、油渣、油污水等戒指输送。

石油工业:输送原油、原油与水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等。

医药、日化:各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化装品

食品罐头行业:各种粘稠淀粉、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆类、固体物浆液

建筑行业:水泥沙浆、石灰浆、涂料、糊状体的喷涂

采矿行业:矿井内的固体颗粒、地下水、污浆水

化学行业:各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂

印刷、造纸:高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆,短纤维浆料

工业锅炉、电厂:水煤浆输送

GF型--结构图

1

出料口

4

螺杆轴

7

连节轴

10

轴承座

13

连轴器

16

传动轴

2

拉杆

5

万向节总成

8

填料座

11

轴承盖

14

轴套

17

底座

3

定子

6

吸入口

9

填料压盖

12

电动机

15

轴承

GF型--性能参数

型 号

转速
r/min

流量
m3/h

压力
MPa

电机
KW

扬程
m

进口
mm

出口
mm

允许颗粒直径
mm

允许维修长度
mm

G20-1

960

0.8

0.6

0.75

60

25

25

1.5

25

G25-1

960

2

0.6

1.5

60

32

25

2

30

G25-2

960

2

1.2

2.2

120

32

25

2

30

G30-1

960

5

0.6

2.2

60

50

40

2.5

35

G30-2

960

5

1.2

3.0

120

50

40

2.5

35

G35-1

960

8

0.6

3.0

60

65

50

3

40

G35-2

960

8

1.2

4.0

120

65

50

3

40

G40-1

960

12

0.6

4.0

60

80

65

3.8

45

G40-2

960

12

1.2

5.5

120

80

65

3.8

45

G50-1

960

20

0.6

5.5

60

100

80

5

50

G50-2

960

20

1.2

7.5

120

100

80

5

50

G60-1

960

30

0.6

11

60

125

100

6

60

G60-2

960

30

1.2

15

120

125

100

6

60

G70-1

960

45

0.6

15

60

150

125

8

70

G70-2

720

45

1.2

18.5

120

150

125

8

70

G85-1

720

65

0.6

15

60

150

150

10

80

G105-1

500

100

0.6

22

60

200

200

15

110

G135-1

400

150

0.6

37

60

250

250

20

150

GF型--使用注意事项

故障

原因

排除方法

1、泵不能起动

a、新泵转、定子配合过紧
b、电压、电流太低
c、介质粘度过高

a、用工具人力帮助转动几圈
b、检查、调整
c、稀释料液

2、泵不出液

a、旋转方向不对
b、吸入管路有问题
c、介质粘度过高
d、转、定子损坏或传动部件损坏
e、泵内导物堵塞

a、调整方向
b、检查泄漏,打开进出口阀门
c、稀释料液
d、检查更换
c、排除更换

3、流量达不到

a、管路泄漏
b、阀门未全部打开或局部堵塞
c、转速太低
d、转、定子磨损

a、检查修理管路
b、打开全部阀门、排除堵塞物
c、调整转速
d、更换损坏另件

4、压力达不到

a、转子、定子磨损

a、更换转、定子

5、电机过热

a、电机故障
b、出口压力过高,电机超载
c、定子烧坏或粘在转子上

a、检查电机、电压、电流、电频
b、检查扬程,开足出口阀门,排除阻塞
c、更换损坏件

6、流量压力急剧下降

a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨损恶劣
c、液体粘度突然改变
d、电压突然下降

参照以下几项,逐项排除

7、轴密封处大量泄漏液体

a、软填料磨损
b、机械密封损坏

a、压紧或更换填料
b、修复或更换

GF型--注意事项

1、开机前必先确定运转方向,不得反转。

2、严禁在无介质情况下空运转,以免损坏定子。

3、新安装或停机数天后的泵,不能立即起动,应先向泵体内注入适量机油,再用管子钳板动几转后才可起动。

4、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或深剂进行冲洗,防止阻塞,以免下次起动困难。

5、冬季应排除积液,防止冻裂。

6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。

7、在运行中如发生异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。

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