煤泥烘干设备别名煤泥干燥设备、煤泥干燥机,河南宏基矿机严格控制煤泥烘干机的干燥温度、压力、风量、转速,并通过滚筒内部不同形式的扬料装置、清扫装置、破碎装置很好的解.决煤泥烘干过程中的粘壁问题。

 煤泥烘干设备干燥机是河南宏基矿山根据不同的煤泥特性研制的，严格控制烘干机的干燥温度、压力、风量、转速，并通过滚筒内部不同形式的扬料装置、清扫装置、破碎装置很好的解决煤泥烘干过程中的粘壁问题。

煤泥烘干设备干燥机的用途

    煤泥烘干设备干燥机主要用于煤炭行业煤泥、原煤、泥煤浮选精煤、混合精煤、尾煤等物料的干燥。

煤泥烘干设备干燥机结构

 煤泥烘干设备干燥机主要由热源设备(热风炉)、输送机、打散装置(煤泥旋切机)、上料机、进料器、回转干燥滚筒、传动机构、卸料器、粉碎机、引风设备、除尘设备和电控系统构成。

煤泥烘干设备干燥机工作原理

    煤泥由于具有一定的粘性，在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个工作区：

    1、导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 

    2、清理区，湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；

    3、倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入zui后的出料区；

    4、出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。