石灰回转窑设备

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陶粒砂回转窑,石灰回转窑,氧化铝回转窑

河南宏科重工机械设备有限公司是一家专业从事回转窑设计、生产、安装、调试一条龙服务的专业生产厂家。已有二十多年的生产历史,公司本着以质量求生存、以信誉谋发展的宗旨,对技术精益求精,在*的生产过程中培养了一大批经验丰富,专业技术过硬的专业人才。特别是在回转窑的设计、制作、安装、调试等方面更具实力,售后服务跟踪到位,*解决了用户投产后,因人员专业技术差,困难问题多而又无专业人员指导,不能尽快投入正常生产运行,速创效益的关键问题。确保安装调试一家,成功一家,负责一家。

    我公司生产的回转窑现已被广泛的应用到中小型铝粉、金属镁、陶粒、陶粒砂、铝矾土、活性石灰、白云石、氧化铝、*、铝酸钙粉、水泥及各种物料的加热煅烧生产。回转窑和以前的立窑、地蛋窑相比,具有环保、节能、劳动量小、产量高、收益快的特点,用户可在Z短时间内,达到生产目的,收回投资成本。

    用户还可根据所烧物料所需的温度和产量选择长度、直径、大小不同规格的回转窑,亦可因当地的资源状况和环保要求选择合适的燃料:煤、石油、天然气、煤气等生产工艺流程。

    公司自89年以来,先后成功生产安装调试了山西平陆溶料(铝酸钙粉)公司、洛阳腾飞陶粒生产线、洛阳新安中超白灰厂、新疆华源化工有限公司、武汉铜城铜业冶金有限公司、甘肃白银石晋矿业有限公司等几十条生产线,业务范围遍及全国各地,同时还生产烘干机、冷却机、造粒机、煤气发生炉、除尘设备等与各种类型回转窑相配套的辅助设备。本公司竭诚欢迎各厂家和单位来人现场考察论证,洽谈业务。

    我厂回转窑生产线投资少,见效快,自动化程度高,生产效率高,能耗低,环保达到*标准。我厂负责安装,调试,售后服务全面*,及时快捷,欢迎用户考察订购!

详细信息

石灰回转窑设备    :薄
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钢厂石灰石回转窑产品简介

    钢厂石灰石回转窑结构*,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;


一、电焊:在回转窑内按8-12个等份点进行点焊,点焊长度约150-200mm,焊内高度为5mm。
二、自动焊机施焊:
   1、焊丝的中心应与石灰回转窑筒体焊接端面相平行,且与端面的垂直中心线错开30-40mm,错开的方向是迎着旋转方向向前错开。
   2、采用试块焊接中成功的焊接工艺。
   3、焊接应当在回转窑的一端开始,依次向另一端焊接,中间不得隔焊口焊接。
   4、每层的起弧位置不允许重叠,应错开1m以上。
   5、在焊接时除*、二层焊丝要对准焊缝中心外,自第三层起,焊丝要偏移,对准前一层焊接的边缘为宜。
   6、在焊接过程中,河南宏科重工接头处应重叠70-80mm,在焊缝起弧处如有明显凸起,应在接头交接前铲去。
   7、焊接时,必须把上层缝的药皮、飞溅物等*清除,方能进行下一层的焊接。
   8、在施焊过程中,发现烧穿应当立马即停止焊接,把烧穿部分清除补焊后再继续焊接。
   9、应每当焊完一道口,转入下一条口焊接时,应当增加一次线的长度,减少二次线的长度为宜。
   10、使用自动焊焊筒体内环峰时,要在石灰回转窑内设置自动焊机小车轨道,焊接时把窑的转速和自动焊小车行走速度调整*即可。
   11、雨天和大风即气温在5度以下不应施焊。
   12、焊接过程中,应经常检查导电嘴磨损情况,视磨损程度进行更换。

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