锅炉除尘设备的维护

1.锅炉除尘设备运行前要做降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流分布等事项的调试工作。

      a.检修空气预热器和省煤器，提高其热交换效率，降低烟气温度在150℃以下。

      b.防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风，降低除尘器烟气中含氧量(小于8%)。

      c.除尘器保温要好，防止结露造成酸腐蚀。

      d.做好冷、热态气流分布的调试。

2.在锅炉除尘器运行中应控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。新投产锅炉设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔，对延长滤袋寿命非常有利。运行一段时间后，滤袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。

3.启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向布袋除尘器滤袋预喷涂，直到除尘布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上)，锅炉方可投油点火。为保护滤袋，每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧*，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。

4.正常运行时，滤袋差压大于1500Pa(电+袋1200Pa)开始喷吹，到800、900Pa停止清灰。典型压差新袋为1.0kPa,接近寿命时为2.5kPa!

5.锅炉正常运行时，炉膛内氧量应保持在2%一3%，布袋除尘器入口含氧要小于8%。

http://www.pinjx。。ｃｏｍ   张燕

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