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斯派莎克DCV3不锈钢对夹止回阀
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经销商阿姆斯壮阀门(深圳)有限公司成立于1900年,迄今为止已有105年的历史,是世界上从事蒸汽系统节能事业历史Z悠久的公司,也是蒸汽系统节能优化管理的*者。在这100多年中,阿姆斯壮不断发展壮大为公司,现拥有800多名员工,在北美、欧洲和亚洲设立7家专业生产制造基地、多家工程服务公司、10家子公司,100多家*经销商,服务于60多个国家和地区。
1911年,阿姆斯壮公司发明了世界上迄今为止Z为节能的倒置桶疏水阀,此后便一直致力于产品设计和功能方面的不断创新和改进,获得蒸汽/空气/热水系统多项产品的发明,为用户节约了无数的能源、时间和金钱。阿姆斯壮的各种手册凝聚着我们多年以来积累的经验和知识,已被广泛地接受为行业规范。
阿姆斯壮阀门(深圳)有限公司100多年以来,阿姆斯壮一直致力于通过提供产品、教育、培训和服务为的合作伙伴提供能源系统解决方案和优化服务。针对客户总是设法不断提高系统效率的需求,我们特别为客户提供蒸汽、空气和热水系统的全套系统解决方案。
为了更好地帮助客户进行节能,我们还有专业的服务队伍为用户提供蒸汽系统节能改造,并已成功地为各地的石油、化工、钢铁、食品加工、纺织等许多行业的蒸汽用户实施了蒸汽系统节能改造,并取得显著的经济(节约金钱)、节能(节水、节汽)和环保(减少二氧化碳排放)效果。
阿姆斯壮阀门(深圳)有限公司是美国阿姆斯壮公司的在华合资公司,成立于1995年,在深圳设有生产基地,主要从事蒸汽/空气/水系统节能产品的生产制造和系统服务的提供,也是国内从事蒸汽系统节能优化改造和凝结水回收再利用的专业公司,为客户提供蒸汽系统节能优化整体服务。依托美国阿姆斯壮公司一百多年积累的蒸汽系统产品开发、生产制造以及产品应用方面的*技术和经验,阿姆斯壮机械(中国)有限公司为国内、外用户提供蒸汽/空气/水系统的系统解决方案。
· 蒸汽和凝结水系统解决方案—蒸汽疏水设备,凝结水回收设备,测试和监控设备,过滤器,排空气阀,排液阀等
· 热水系统解决方案—快速热水器、汽-水混合阀和冷热水混合阀、使用终端温度控制等
· 加湿系统解决方案—蒸汽加湿器,燃气式蒸汽加湿器,电极式蒸汽加湿器,电热式洁净蒸汽加湿器,冷雾系统等
· 压力/温度控制系统解决方案—减压阀、温控阀等
· 热传递系统解决方案—加热和冷却盘管,单元加热器,散热器产品等
· 阿姆斯壮工程服务解决方案—包括1)蒸汽系统问题诊断,2)蒸汽系统整体节能优化方案,3)项目施工与管理。合作方式包括1)“节能效益偿还投资” 方式(Performance Contract),2)交钥匙方式(EPC),3)设计与设备供应方式(E-P)。所有这些系统服务都根据客户需求量身制作,帮助提高客户的系统效率和赢利水平。已经为国内几十家石油、石化、钢铁等行业的用户成功地提供过蒸汽系统节能优化整体服务。
100多年以来,客户都转向阿姆斯壮来寻求解决方案以提高他们的工业机构事业机构以及商业机构的效率。我们100多年来积累的技术、知识和经验使我们在这一领域中。
斯派莎克DCV3不锈钢对夹止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。
斯派莎克DCV3不锈钢对夹止回阀為了防止流体逆流,斯派莎克止回阀提供有效、少维护的方法。尺寸范围由15mm至100mm,阀体材质為青铜 (Bronze)或不銹钢,耐压可达40 bar。有夹式或牙口接续。DCV对夹式止回阀,不锈钢材质,安装于ANSI法兰间,可应用于过程管道、热水系统、蒸汽和冷凝水系统等的多种流体,结构长度符合EN558 Part2,Series 52 标准。
标准产品为金属阀座,用于蒸汽系统。当用于油、空气、气体,和水系统时,可选择其他材料的阀座
斯派莎克提供各种形式的止回阀,可有效的防止管道中流体回流。同时安装和维修简便。
结构紧凑,安装简便。可安装在垂直或水平管道或倾斜管道,只需简单的两片法兰对夹安装即可。
DCV止回阀可用于蒸汽和各种液体、气体等工业系统中,并可根据实际应用提供各种选择:
阀座选择:
金属阀座(Metal):-适用于蒸汽或其它高温流体系统。
温度范围 -200℃~400℃。
橡胶阀座(Viton):-适用于油及气体系统,可确保良好密封。
温度范围 -15℃~250℃。
三元乙丙阀座(EPDM):-适用于水系统。
温度范围 -50℃~150℃
弹簧选择:
标准弹簧 - 用干蒸汽、水及其它多种工业流体系统中。
镍铬合金弹簧 - 用于高温系统。
特强弹簧 - 用于锅炉给水系统。
无弹簧 - 用于低流动压损系统。仅用于流向垂直向上的管道中。
安装和使用:
1、本阀门通路两端须堵塞,存在干燥通风的室内。如*存放,应经常检查防锈蚀。
2、安装前应将阀门清洗干净,并消除在运输过程中造成的缺陷。
3、安装时必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。
4、本阀门安装在水平管道上,阀盖向上。