NL型不锈钢污水液下泵
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NL型不锈钢污水液下泵

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NL150-16 NL型不锈钢污水液下泵

型号
NL150-16
上海涌诺泵业有限公司

延保会员 

生产厂家

该企业相似产品

管道离心泵,电动隔膜泵,气动隔膜泵,管道排污泵,管道自吸泵,多级泵,潜水泵,磁力泵,真空泵

上海涌诺泵业有限公司总部座落于上海市浦东新区、毗邻浦东机场 是国内一家著名专业研究制造水泵、电机、阀门、电气控制启动系统设备、消防给水设备、无负压智能变频给水设备、环保设备等相关领域,集研发、制造、销售、服务于一体大型多元化*企业。
    公司制造的产品注册商标为“涌诺”牌,公司拥有*微机控制水泵测试系统,*建立了CAD水泵设计中心,动静平衡测量仪,三维检测设备更加充分保证了产品质量。精良的品质获得各项专业认证证书,取得ISO9001-2000质量管理体系认证,全国工业产品生产许可证,产品卫生许可批件上海市预防医学研究院卫生检验报告(涉及饮用水),国家消防装备质量监督检验中心型式检验报告,电气控制设备通过国家强制性*,上海流体行业质量控制与管理中心产品质量合格证书,上海市消防协会会员单位,中国等各项荣誉。并与欧美国家泵业精英建立了长期联系与交流,引进*技术与工艺,依靠科技不断创新,配备了数控机床,超大型精密机床,自动化涂装流水线等机械加工设备,进行了现代化规模生产。产品涵盖:多级热水管道泵,单级消防喷淋泵,卧式耐腐蚀化工离心泵,防爆立式管道离心泵,管道泵,离心泵,排污泵,隔膜泵,化工泵,消防泵,潜水泵,热水泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,不锈钢离心泵,不锈钢化工泵,不锈钢管道泵,管道离心泵,单级离心泵,油泵,清水泵,液下泵,多级泵,磁力泵,螺杆泵,真空泵,磁力泵,污水泵,泥浆泵,浓浆泵,成套供水设备、智能变频给水设备、消防给水设备,产品多达五十个系列,一万多种规格,广泛应用于高层建筑消防增压供水、市政、水力、电力、供暖、污水处理、环保、石油、化工及医药食品等领域。产品可靠的质量与性能深深赢得广大用户的信赖。   
    涌诺一直坚持创新品牌是我们永远的追求,保证产品质量,随着市场不断变化,我们执着于潮*产品的研究开发,并建立了完善的营销服务网络,公司拥有一支庞大的营销服务队伍,可为广大客户提供优质的售前、售中、售后服务。涌诺人秉着“百折不挠、永攀高峰”的精神,为打造“品牌、百年涌诺”而不懈努力!竭诚欢迎海内外各界人士,携手共创二十一世纪的辉煌!

详细信息

一、NL型液下泥浆泵产品概述

  主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。NL泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需引水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
 
二、NL型液下泥浆泵使用范围

  1、使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作煤矿排水及含有泥块的流体。
  2、若与高压水泵,水枪配合,组成水力机械化土方工程机组,就可用作于土地平整,河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方,以及城市的防空工程,以下工程。
  3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等

三、NL型液下泥浆泵型号意义


四、NL型液下泥浆泵结构图


1、泵体 2、叶轮 3、泵盖护板4、泵体胶垫 5、泵盖 6、泵座7、油封 8、油封压盖 9、轴套 10、定位套 11、调整螺母 12、封尘端盖 13、泵联器 14、油封 15、轴承(6313) 16、注油杯 17、中段 18、轴 19、上轴承压盖 20、油封 21、泵联器 22、电机支架 23、出水弯管

五、NL型液下泥浆泵性能参数

型号

转速
n
r/min

流量
Q
m3/h

扬程
H
m

效率
n
%

电机功率
KW

立式泵全长
mm

机泵重量
kg

NL50-8
NL50A-8

1450

20-30

8-9

42

1.5

1310

63

NL50-12
NL50A-12

1450

25-38

12-14

41

3

1310

80

NL76-9
NL76A-9

1450

50-70

9-10

42

3

1350

90

NL65-16
NL65A-16

1450

50-60

15-18

42

5.5

1430

152

NL80-12
NL80A-12

1450

80-120

11-13

56

7.5

1430

145

NL100-16
NL100A-16

1450

80-100

15-17

61

15

1510

270

NL150-12
NL150A-12

1450

100-150

11-13

66

18.5

1690

350

NL150-16
NL150A-16

1450

120-180

15-20

68

22

1690

370












一产品概述

主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。为了减轻重量和减少车削量、NL泥浆泵泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。长轴泥浆泵泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。污水泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需引水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。该泥浆泵总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。

二、使用范围:

1、使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作煤矿排水及含有泥块的流体。
2、若与高压水泵,水枪配合,组成水力机械化土方工程机组,就可用作于土地平整,河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方,以及城市的防空工程,以下工程。
3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等

三、型号意义:


四、性能参数:

型号

转速
n
r/min

流量
Q
m3/h

扬程
H
m

效率
n
%

电机功率
KW

立式泵全长
mm

机泵重量
kg

NL50-8
NL50A-8

1450

20-30

-9

42

1.5

1310

63

NL50-12
NL50A-12

1450

25-38

12-14

41

3

1310

80

NL76-9
NL76A-9

1450

50-70

9-10

42

3

1350

90

NL65-16
NL65A-16

1450

50-60

15-18

42

5.5

1430

152

NL80-12
NL80A-12

1450

80-120

11-13

56

7.5

1430

145

NL100-16
NL100A-16

1450

80-100

15-17

61

15

1510

270

NL150-12
NL150A-12

1450

100-150

11-13

66

18.5

1690

350

NL150-16
NL150A-16

1450

120-180

15-20

68

22

1690

370



五、拆卸安装


一、拆卸安装

(一>、拆卸

1、拆卸电钭或面定板,出水管。

2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每,轻擴叶轮背面,拆键叶轮。

3、拆凼从动半联轴器,再拆卸键、然后把电机座拆卸,与支撑筒分离。

4、拆卸泵座与支撑筒螺栓,使其分幵。

5、从轴上拆卸轴套与轴承。

(二>、安装

1、对所有零件进行检査是否有缺损,所有纸垫两面都要涂一层簿黄油,在轴承内加上三分之二黄油。

2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座,再装上轴承。

3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。

4、把承装在电机座上,放上纸垫,挡油圈,装上轴与支撑筒用螺钉固定。

5、放上纸垫,装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮,旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮,转动灵活即可。

6、放上纸垫装上泵壳,用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮,转动灵活即可。

7、泵轴上装上键和从动联轴器,在电机轴上装上键与主动联轴器,然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。

六、 故障排除


现象

产生原因

排除方法

 

 

1、馈电线有断路。

2、电压太低。

3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。

4、叶轮被杂物卡住。

5、叶轮与蜗壳紧贴。

6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。

7、联轴器平键损坏。

1、查看熔断保险丝和接线,并更换之。

2、调高电压或等电压升高后再用。

3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。

4、排除杂物。

5、重新装配,分离叶轮和蜗壳。

6、安装平键与螺帽。

7、换装平键。

 

1、泵各部装配不当,转动困难,异物卡住。

2、同心度变动,轴承损坏,轴变形。

3、旋向相反。

4、扬程过低,流量过大。

1、重新装配,取出异物。

2、修正零件,调换轴承。

3、变换电机旋向。

4、尽量避免长时间使用。

 

 

1、吸口被阻,泥潭粪坑欠深,泵吸不到泥粪。

2、输泥管被阻。

3、电机转速低于额定转速。

4、叶轮打坏。

5、扬程过高,输送过远。

6、旅向相反。

7、泄漏较大。

 

8、叶轮上绕有杂物。 、

9、介质太稠或供应量不路。

1、排除吸口阻档物,移动泵,使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。

2、检査管道,取出阻档物。

3、提高电机转速。

4、调换叶轮。

5、减少扬程,缩短输送距离。

6、改换电机旋向。

7、检查泄漏原因,并更换引起泄漏的另件。

8、排除杂物。

9、冲稀介质,增大供应量。

 

 

1、叶轮与蜗壳磨擦。

2、轴承已损坏或少油。

3、泵轴与电机不同心,轴弯曲。

4、螺帽有松动。

5、蜗壳中有杂物。

6、工作液中有硬物。

7、吸口有空气渗入。

8、汲送液体温度过高。

1. 检查泵的装配并调整之。

2. 调换轴承或加油。

3. 调同心,校正轴。

4. 拧紧螺帽。

5. 排除杂物。

6. 控制进泵杂物尺度,加密滤网。

7. 深埋蜗壳。

8. 降低液体温度。


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