木工除尘器采用后置式风机负压抽风，效率*，吸力好。② 创新新式旋风除尘，降低风阻，提高除尘效率。 ③ 施工简单。④ 若工厂工艺流程有改变时设备可以灵活移动，满足生产需要。

一、设计对象 

 1、木工除尘器除尘车间木料加工*集中除尘。

 2、设备名称及吸尘量.

 二、设备特点、设计原则、设计依据和内容

 2.1、设备特点：

 (1)安全性

    由于木工粉尘为易燃易爆粉尘，我公司生产的除尘器具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，确保设备*安全运行。

 (2)节能

    由于布袋除尘器采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料，设备运行阻力较传统的减少30%以上，运行费用降低30%以上，若安装上变频装置，节电效果更为理想。

  (3)采用成熟的变频技术(可选用) 

 设计的总风量为全负荷下的处理风量，但实际上，木工设备不少时间是不会同时工作的，若此时风机仍按全风量运行，难免出现有“大马拉小车”现象，此时如果不采用一些节电措施，将造成电力浪费，运行成本很高。而采用成熟的变频技术后，风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速，达到“供” “需”匹配，从而避免了“大马拉小车”现象，节省电力和运行费用，同时本公司zui近推出与节能相配套的自动开关风管阀门(自动管阀)装置，在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业时，阀门即时自动关闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。

 (4)一系列防堵塞装置

  针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题，在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施，截获大、长物料，保证系统*稳定运行。

 (5)木糠采用集中气力输灰模式，无粉尘二次飞扬。

 (6)设备占地面积少，布置的美观。

 2.1、设计原则

 ⑴根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，采用塑料吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。

 ⑵采用*的除尘工艺和设备，确保除尘系统*稳定运行、外排废气达到国家和地方有关标准的要求，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。

 ⑶除尘系统运行时，zui大限度地控制粉尘不外溢，减少厂房污染，使环境空气有较大改善

 ⑷确保施工安装过程中不影响生产。

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