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5HG-4MC 5HG-4MC全自动温控果蔬烘干机控制仪
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生产厂家公司自在中国成立以来一直致力于为工业自动化控制提供全面服务,是专业性数显仪表、变送器和测试仪表的设计、开发、生产、销售*厂商。
公司现生产制造数显电压电流表、数显功率表、数显功率因数表、数显工频表、传感器*数显表、频率转速线速度表、计数器长度计、数显温度温控表、时间继电器、数字面板表、数显欧姆表、电力参数测试仪等十多个系列1000多种型号的显示及控制仪表。
公司一直致力于智能仪表的开发。现已推出十多种系列智能仪表:智能数显电流电压表、智能频率转速线速度表、智能传感器*数显表、智能时间继电器、智能计数器长度计、智能温控表、智能电量测量仪、数字调节仪、流量积算控制仪。
5HG-4MC全自动温控果蔬烘干机控制仪
使用说明
5HG-4MC全自动温控果蔬烘干机控制仪适用于燃煤型、电加热型烤房烤箱等设备的全自动控制,该控制仪采用高精度数字温湿度传感器及高性能单片机设计,用户只需设置对应的烘烤工艺曲线,就可实现自动控制加热设备、排湿设备以及循环风机正反转等动作,自动完成农产品的烘干工作。目前成熟应用于大枣、山楂、柠檬、胡萝卜、花生、香菇、辣椒、菊花、玫瑰花、金银花等农副产品和食品的烘干烘烤。
当前温度:显示的是传感器探测到的当前实际温度,单位“℃”;显示范围 0-99.9℃;如果温度传感器接线断开或出现故障,显示“———”;
当前湿度:显示的是传感器探测到的当前实际湿度;显示范围0-99.9,如果 湿度传感器接线断开或出现故障,显示“———”;
阶段时间:运行时显示当前烘烤阶段阶段烘烤时间,显示格式为HH:MM, 前面两位是小时数,后面两位是分钟数。控制仪上电后,阶段时间显示“00:00 按“运行/停止”键进入运行状态后,阶段时间中间的“:”以2s的频率闪烁,时间以分钟为单位累加;系统断电退出运行状态后,系统保持阶段时间不变,如果 需要*重新开始新的烘烤过程,则长按“运行/停止”键3S后再按“运行/停止”键开始运行。
正转时间:单位为分钟;循环风机每正转设定的正转分钟数,停止45S,然后反转;开始烘烤后,循环风机先正转再反转。
反转时间:单位为分钟;循环风机每反转设定的反转分钟数,停止45S,然后正转
烘烤总时间:本次烘烤各阶段的时间总和,单位小时。
阶段:当前烘烤阶段,范围是0-9;共十个阶段。在空闲状态或设置状态下,按
“→”键一次从当前阶段的升温段跳到当前阶段的稳温阶段,再按一次“→”
从当前阶段的稳温阶段跳到下一阶段的升温阶段;
温度设定:温度设定共有三组2位数码管组成,显示当前烘烤段、下一个烘烤段、下下个烘烤段的设定温度值。按温度设定后面的“+”、“—”修改当前烘烤段(zui左面数码管显示的温度)的设定温度值,每按键一次设定温度值增加或减小0.5℃;当设定温度是35℃,显示“35”,设定温度是35.5℃,显示“35.”。
湿度设定:湿度设定共有三组2位数码管组成,显示当前烘烤段、下一个烘烤段、下下个烘烤段的设定湿度值。按湿度设定后面的“+”、“—”修改当前烘烤段(zui左面数码管显示的湿度)的设定湿度值,每按键一次,设定湿度值增加或减小0.5;当设定湿度是20,显示“20”,设定湿度是20.5,显示“20.”。
时间设定:时间设定共有三组2位数码管组成,分别显示升温或稳温阶段的当前烘烤段、下一个烘烤段、下下个 烘烤段的设定时间值,按时间设定后面的 “+”、“—”修改当前烘烤段(zui左面数码管显示的时间)的设定时间值,每按键一次增加或减小0.1小时(6分钟)。
LED灯显示:
设置:在空闲或运行状态下,按“设置”键进入设置状态,设置灯亮;只有在设置灯亮时,修改设定的温度、湿度、时间,然后按“确认”,控制仪保 存修改后的参数。如果在运行状态下不进入设置状态,可以修改参数,但 是修改后的参数断电后不保存,只适用于本次烘烤。
升温:升温灯亮,表示当前的烘烤段是升温阶段;
稳温:稳温灯亮,表示当前的烘烤段是稳温阶段;
助燃:助燃灯亮,表示当前温度低,打开鼓风机加火助燃。
排湿:排湿灯亮,表示当前湿度过高,冷风门角度开大排湿;
正转:正转灯亮,表示当前循环风机正转;
反转:反转灯亮,表示当前循环风机反转;
运行:运行灯亮,表示当前控制仪正在运行;
手动控制区:
按“鼓风机”可进入鼓风机调速,相应指示灯亮;按“鼓风机图形”按键可对鼓风机调速,共0-3四个档位,按“冷风门”可对冷风门控制,按“冷风门开”“冷风门关”可控制冷风门打开程度,分0-4共5个档位。
“+、—”:用来修改参数设定值,温度设定、湿度设定、时间设定时,分别按对应行的“+、—”;设置或正反转时间时,可以按任意一行的“+、—”。
“设置”:在空闲状态或运行状态下,按“设置”,设置灯亮,可以修改参数;在空闲状态下,按住“设置”3秒钟以上,控制器进入辅助参数设置界面,此时可以设置接收端、正转时间、反转时间、当前时间等;在辅助参数设置界面,按“温度设置”行的“+、—”,可以直接修改电机缺相保护阈值;按“湿度设定”或“时间设定”,可以修改当前正在闪烁的数码管的数值。
“运行/停止”:空闲状态下,按“运行/停止”,控制仪进入运行状态,开始自动烘
烤;运行状态下,按住“运行/停止”键3秒钟以上,退出运行状态;
“←”: 左方向键。空闲或设置状态下,按“←”,烘烤阶段从当前稳温阶段跳到当阶段升温阶段,或从当前升温阶段跳到上一阶段稳温阶段,设定温度、设定湿度、设定时间随之更新,保证zui左边的一列数码管显示的是“阶段”数码管显示阶段的设置值;在辅助参数设置时,按“←”,光标向左向前移动,可以切 换待设置的参数。
“→”:右方向键。空闲或设置状态下,按“→”,烘烤阶段从当前升温阶段跳到当 前阶段稳温阶段,或从当前稳温阶段跳到下一阶段升温阶段,设定温度、设定 湿度、设定时间随之更新,保证zui左边的一列数码管显示的是“阶段”数码管 显示阶段的设置值;在辅助参数设置时,按“→”,光标向右向下移动,可以切换
待设置的参数。
“查询”:在空闲状态下,按“查询”,可以查看接收端、当前时间等参数。
“确认”:只有在设置灯亮的状态下,按“确认”,可以保存修改的设定参数。
鼓风机控制:
5HG-4MC型果蔬烘干控制仪采用PID控制方法,在升温阶段,控制仪按照设定的温度和时间值,计算实时目标温度,均匀加热,匀速升温到设定温度值;如果当前温度比设 定温度低0.5℃以上,控制仪打开鼓风机开始升温;当前温度高于设定温度,控制仪立刻关闭鼓风机,停止鼓风;当控制器退出运行状态时,鼓风机停止鼓风。
排湿风机控制:
在当前湿度高于目标湿度,或者当前湿度高于目标湿度并且当前温度高于目标温度3℃ 以上即冷风门处于打开状态时,排湿风机动作进行排湿;
如果当前湿度低于目标湿度,即冷风门处于正在关闭状态时,排湿风机停止。
冷风门控制:
在当前湿度高于目标湿度,或者当前湿度高于目标湿度并且当前温度高于目标温度3℃ 以上时,冷风门开启25度的角度,如果30秒钟后目标湿度仍然过高,冷风门继续开启 25度,以此循环直到开启到90度;
如果当前湿度低于目标湿度,冷风门关闭25度,30秒钟后,如果当前湿度仍然低于目 标湿度,冷风门继续关闭25度,以此往复,直到冷风门*关闭;
控制器退出运行状态后,冷风门会*关闭。
拨码开关设置:
拨码开关“1”为传感器设置,1为ON是为上棚,OFF为下棚;拨码开关“2”为冷风门设置,1为ON是为单冷风门,OFF为双冷风门;双冷风门模式下,正转时通过冷风门一控制湿度,反转时通过冷风门二控制湿度,单冷风门模式下,无论正转还是反转,都只通过冷风门一来控制湿度。
正转、反转控制:
控制仪*次进入运行状态后,循环风机正转,正转时间达到设定时间后,循环风机停止45S,然后开始反转;反转时间达到设定的反转时间后,循环风机停止45S,然后开始正转,以此往复;非*次进入运行状态,则循环风机进入上次保存状态开始运行。如果把正转时间或反转时间设置成0,可以设定循环风机只反转或者只正转。
系统报警:
如果当前温度大于目标温度超过5℃;语音报警 “温度过高”;
如果当前温度小于目标温度超过5℃,语音报警“温度过低:”;
如果当前湿度大于目标湿度超过3,语音报警“湿度过高”;
如果当前湿度小于目标湿度超过3,语音报警“湿度过低”
如果在运行状态下控制仪检测有两相交流电的任意一相电流超过设定阈值zui大电流值, 语音报警“循环风机报警”,退出烘烤运行状态;
如果在运行状态下,控制仪无法检测到温湿度信息,控制仪退出烘烤运行状态,语音报 警“传感器故障”;
备用电池:
控制仪的显示板可以装3节5号干电池做备用电源,按照电池时注意电池的正负极方向, 同时把电池插头上方的开关拨到“电池开”状态,备用电池可以给系统供电;在接通备 用电池的情况下,如果交流电断电,控制仪仍然可以采集并显示当前温湿度状态,但是 冷风门、鼓风机、风机等不能控制。
注意:如果设备长时间不使用,请取出干电池,防止漏液损伤设备!!!
电机控制区:
按“电压选择”键可观察三相电的三路电压,按“电流选择”键可观察循环风机的三路电流,并且相应相位的指示灯会点亮;按“风机”进入手动状态,此时手动灯亮,风机进入手动控制状态,按“ ”可切换循环风机正转与反转状态,并且正转指示灯与反转指示灯会相应变亮,按“ ”可将循环风机停止运行。
Uab,Ubc,Uca为三相电电压选择指示灯,按电压选择键,可以选择三相电中的 一相进行显示,相应指示灯亮。
Ia,Ib,Ic为循环风机电流选择指示灯,按电流选择键,可以选择三相电流中的一相进行显示,相应的指示灯亮。
当发生缺相、超压、过流报警时,相应的指示灯亮;三个灯同时闪烁时,为相序错误,此时需要将三相电输入倒换其中两根线的顺序。
按下风机手动键,手动指示灯亮,此时可以手动控制循环风机,程序不再自动控制。再次按下风机手动键,手动指示灯灭,程序自动控制循环风机。
注意:由手动控制循环风机切换到自动时一定确保循环风机处在停止状态(停止指示灯亮),否则,可能会出现风机正反转现状与程序当前控制状态相反,导致风机突然反转,烧毁电机。
特殊状态下烘烤的进入:
在空闲或查询状态下,按左右移动键选择烘烤段,然后按“运行/停止”可以从任意烘烤段开始烘烤。例如阶段数码管显示“5”,然后按下运行键,则表示从第五段开始烘烤。如果因临时传感器故障或手动退出烘烤状态,控制仪保持当前的烘烤数据,此时按“运行/停止”, 可以从当前状态继续烘烤;如果想从0烘烤段重新开始新的烘烤,可以按“运行/停止”3s,退出烘烤过程,然后按“运行/停止”重新进入烘烤即可。
内置专家烘烤曲线,可实时调整烘烤曲线:
进入运行状态后,系统按内置的专家曲线烘烤,此时可以按“+、—”键实时调整本次 烘烤的曲线参数;如果想保存修改后的烘烤曲线,必须先按“设置”键,“设置”指示 灯亮之后,再按“确认”即可保存。
数据自动保存功能:
控制器进入烘烤状态的前12分钟,每分钟保存一次烘烤状态以及循环风机状态,12 分钟后,烘烤器会每12分钟保存一次烘烤状态及循环风机状态,控制器因断电等非正 常因素退出烘烤时,重新上电后控制器会直接进入上个保存状态开始烘烤。
指标名称 | 指标参数 |
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工作电压 | AC380V±20% |
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加热控制方式 | 燃煤 |
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温度检测范围 | 0~99.9℃ |
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温度分辨率/精度 | 0.1℃/0.5℃ |
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温度控制精度 | ±2℃ |
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湿度检测范围 | 相对湿度:5%~99%;干湿球:0~99.9℃ |
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湿度分辨率/精度 | 相对湿度:1%/3%; 干湿球:0.1℃/0.5℃ |
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湿度控制精度 | 相对湿度:±1.5%; 干湿球:±1.5℃ |
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传感器线长 | 4.5米,标配:相对温湿度传感器 选配:干湿球温湿度 |
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| 输出容量 | 鼓风机 | AC220V 3A | ||
| 冷风门 | DC12V 0.8A 支持2路冷风门控制 | |||
| 循环风机 | AC380V 3A(三相及大功率风机可配交流接触器) | |||
| 通讯方式 | RS485 | |||
| 外壳材料 | 表面镀锌板金控制柜 | |||
| 外壳防护等级 | IP54M | |||
| 外型尺寸 | 40*30*15cm | |||
·干湿球温度传感器、相对温湿度传感器
干湿球温度传感器可以准确的测量烤箱内部的干球温度和湿球温度,通过对比计算出烤箱内部的湿度。
相对温湿度传感器可以准确的检测烤房或烤箱内的温度和相对湿度,灵敏度高,误差在0.1和3%,温度可达125℃。
农副产品烘干智能控制仪同时支持两种传感器,用户不需要任何设置,控制仪自动识别两种传感器。
传感器:黄绿黑蓝白红
冷风门:红 蓝
鼓风机:红 蓝
接线排:见控制器内标识
保修卡
感谢您使用我公司产品,为能做好售后服务,请妥善保存保修卡,再填写以下内容:
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售后声明:
1.本产品*年使用期内出现质量问题的可免费更换,非质量问题的损坏不在保修之列。
2.一年内免费维修,超过一年的只收取维修费。
3.产品质量原因之外的损坏不在免费维修之内,维修时收取材料费。
4.更换或维修时,请将该产品送到的维修站或邮寄到我公司,并注明故障现象及原因。