涤纶针刺毡除尘器布袋具有普通毡类滤布*的孔隙度高、透气性好，耐酸、碱度适中的特点外，而且具有非常好的耐磨性，故它是毡类滤材中使用量zui大的一个品种。
　　涤纶优质细旦大化纤维丝，以*设备生产涤纶（聚酯）纤维针刺过滤毡，可将多种纤维均匀定量混合，再用多台混开棉机组及梳理机组利于纤网之间不同纤维间层装复合、梯度变换。
　　涤纶针刺过滤毡的工艺
　　涤纶针刺毡系列滤料采用非织造针刺工艺，并经热定型及其他处理方法制成，广泛用于工业捕尘，烟尘治理等方面。透气性好，经热处理后，表面平整光滑，不易变形、容易清灰。拒水防油处理后的涤纶针刺毡滤料因其具有拒水性能，应用在高含湿量或含少量油污的烟尘时，可以防止糊袋，延长使用寿命。覆膜涤纶针刺毡滤料表面复合了一层多微孔聚四氟乙烯（ PTFE ）薄膜，具有表面光滑、拒水透气、容易清灰等特点，过滤效率高，运行阻力低，耗能少，使用寿命长，真正实现了“表面过滤。
　　涤纶针刺毡布袋除具有普通毡类滤布*的空隙度高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等特点外，因其耐温级适中，瞬间可达150℃，耐酸、耐碱适中特点外而且具有非常好的耐磨性，故它是毡类滤材中使用量zui大的一个品种。克重350g/m2～800/m2，厚度1mm～4mm，幅宽3.4以下我厂均可生产，并可分切至各种幅宽。表面处理方式按照工况条件的不同要求，可烧毛、轧光或涂层等。
　　涤纶针刺过滤毡的运行过程：
　　涤纶针刺毡除尘布袋拒水防油，涤纶针刺毡在布袋除尘器运行过程中，对于气体中粉尘含有较多水分和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘，在粉尘表面有可能生成水膜或油膜而增大附着性，这虽然有助于捕集粉尘，但将使清灰出现困难。特别是高温气体又处于高湿状态时，由于外部气体的冷却作用而产生结露现象。这不仅能使捕集的粉尘在滤袋表面结垢，甚至堵塞，而且能腐蚀结构材料，使除尘器运行阻力增加，直接影响了袋式除尘器的正常运行。有鉴于此，普通滤料必须在功能上有进一步提高，以适用这种特殊的工况条件，防止或减*尘糊袋现象，提高滤料使用寿命和工作效率。
　　近年来，我公司选用反应型氟化物助剂对涤纶、丙纶、防静电针刺毡、芳纶针刺毡等各种滤料进行后处理，均取得了理想的拒水防油效果。不仅拒水防油等级试验达到国家标准，而且不影响原来针刺毡的外观风格和内在指标。更多：http://www.bttmgs。。ｃｏｍ/product/642.html。

　　玻璃纤维除尘器滤袋机械强度高，断裂强度一般均在1300N以上；延伸率低，玻璃缝纫的断裂延伸率仅3％；制成滤袋尺寸稳定；耐温性能好，可以在260℃以下*使用；耐腐蚀性能好。可在酸、碱的气体中使用；表面光滑，透气性好，耐折磨性差。

　　玻璃纤维机织布是由熔融的玻璃拉丝制成的，拉伸强度高，相对伸长率小，具有很好的耐高温性和化学稳定性。
　　玻璃纤维机织布材料的耐热性好，可以在260～280℃的高温下使用，这不公能省去袋式除尘器的冷却费用，而且可减少结露的危险。可避免因滤料表面结露引起系统阻力上升。经过特殊表面处理的玻璃纤维滤布，具备柔软、润滑、疏水等性能，使粉尘容易剥离，其清灰性能不比其他滤料差。
　　表面处理是玻璃纤维织布生产中的主要工序，目的在于改善其耐热、耐磨、耐折、抗*等性能。一般处理方法有浸纱处理(称为前处理)和浸布处理(称为后处理)两种，其中浸纱处理时浸渍液能顺间隙渗到合股纱的各股之间，涂覆均匀，但成本高于浸布方式。玻璃纤维织市的表面处理技术共经历了以下四代。
　　*代、硅酮(有机硅)处理，处理后，滤料具有润滑性，减少了因挠曲而引起的破损，粉尘剥落性改善；
　　第二代、硅酮、聚四氟乙烯树脂处理，使滤料的耐热性能提高20～30℃；
　　第三代、硅酮、聚四氟乙烯、石墨处理，处理后滤料的耐热性可以在280℃下连续使用，抗折，耐磨，耐碱、耐酸性能也有所提高；
　　第四代、以特殊树脂(代号Q70、Q75)为基质，耐化学*和粉尘剥离性能方面都得到提高。
　　玻璃纤维机织布的应用
　　玻璃纤维布袋是比较理想的耐高温过滤材料，已在水泥、冶金、冶炼、化工、炭黑、环保等部门得到了广泛的应用。但是，水泥行业急待解决的是低温水泥袋滤器的结露问题。水泥低温含尘气体玻璃纤维布袋，解决了低温条件下滤袋收尘的技术难题。这种滤材属国内*，是比较理想的滤料。玻璃纤维布袋能有效地解决温度较低，湿度较大的低温水泥袋滤器的结露问题。玻璃纤维布袋现已开始应用于水泥磨、生料磨、煤磨及料仓等物尘点的收尘上，取得了满意的效果。来源：http://www.bttmgs。。ｃｏｍ/product/643.html。