自动上料烘干机高压风机,旋涡气泵
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自动上料烘干机高压风机,旋涡气泵

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上海全风实业有限公司

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高压风机,全风风机,中压风机,防爆风机

上海全风实业有限公司是RB高压风机的专业生产厂家,全风高压风机价格,增氧风机价格,旋涡高压风机价格,鱼塘增氧风机*。上海全风实业有限公司是一家专业从事空气流体设备)(压缩、真空)的国家*,通过十多年的发展,公司形成了高压风机,中压风机为主,其他空气流体设备(真空泵和压缩机)为辅,集研发、生产、销售、服务于一体的发展格局,公司已经成为中国乃至漩涡气泵领域的*,并实现产量和销售*。

公司总的占地面积108000余平方米,拥有强大的研发技术和的加工设备,各类生产设备300多台,其中10多台压铸机,80多台德国和日本的加工设备,各种精密检测仪器、检测设备、试验设备70余台。公司始终坚持集设计开发,模具制造、压铸、冲压、精密加工、装配、自动化喷漆一体化生产和管理,并新建一条现代化的零部件自动涂装电泳生产线,每个部件都经过电泳处理,从而使得产品质量能够更好控制和不断提升。

并通过了ISO9001:2008质量体系认证,ISO9001:2008质量体系认证,ISO4001环境管理体系认证。公司生产的高压风机被省经贸委列为上海市技术创新重点项目,拥有30多项国家发明和实用创新型。国内空气流体设备(压缩,真空)的发展,成为国内空气流体设备(压缩,真空)领域*。

“不断创新、精益求精”是全风实业持续高速发展的*,始终坚持“科学管理,品牌*,*,顾客满意”的经营方针,我们始终坚信,客户是公司取得持续成功的源泉。热诚欢迎海内外各界朋友到我们公司参观指导,您的到来是我们发展的动力,我们将呈现给您不一样的惊喜。我们愿与您真诚合作,携手共进,互利共赢,共创辉煌的明天。

详细信息


   

自动上料烘干机高压风机,旋涡气泵

    自动上料烘干机的高压风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。


      自动上料烘干机的高压风机性能特点:

安装容易:能任意安装于水平或垂直方向

可靠性高:除叶轮外,无其它动件,几乎免维修

低震动 :自动上料烘干机的鼓风机的机械精密度高,回转部件均经过极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低

低噪音:低噪音马达直接传动,降低运转噪音

结构坚固 :风面本用铝合金和铣合金制造有别于一般铝壳或铁壳之风机,更坚固耐用

适用范围:自动上料烘干机的鼓风机的规格多,分高压力和大风量系列,可灵活选用
高质量  加以严密的品管,使
自动上料烘干机的鼓风机所有零件均能达到高质量、 无油、无污染

万国电压:110V-220V-380V-415V-660V,50HZ/60HZ通用 電壓:特殊电压可订做!
功率:0.2KW-25KW


自动上料烘干机高压风机,旋涡气泵

      自动上料烘干机的高压风机的安装注意事项;

1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝; 

2、能使用橡胶缓冲胶来承受自动上料烘干机的鼓风机的重量,特别是大功率的自动上料烘干机的鼓风机,*; 

3、对于某些对噪音有要求的场合,可以加装消音qi来降低噪音(一般情况下,大约在5dB左右),消音qi安装在进风管道或出风管道的末端; 

4、对于某些对噪音要求很高的场合,可以根据机器本身的条件,加上一层消音绵,即可满足现场的噪音要求,具体可咨询自动上料烘干机的鼓风机的厂家或专业的噪音治理公司; 

5、在使用消音绵消音时,注意风机与箱体的距离,注意风机的通风与散热,注意使用橡胶缓冲胶来承受自动上料烘干机的鼓风机的重量,具体需要咨询上海全风风机的厂家,如中国台湾全风,西门子等; 

6、自动上料烘干机的鼓风机的进出风口管道连接,应使用软管连接,以隔离震动。



      自动上料烘干机高压风机使用和保养:

1, 自动上料烘干机的鼓风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2, 
 自动上料烘干机的鼓风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3, 
 自动上料烘干机的鼓风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象,以免使风机产生过大的热量和电动机超电流引起风机损坏。
4, 
 自动上料烘干机的鼓风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本风机轴承安装方式主要分二类。*类风机端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的风机体内,这类风机平时不需要加润滑脂。二类风机端的轴承是安装在风机盖中间,此类风机端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的风机应当增加加油次数。此类风机电机风扇端的轴承维护保养按*类风机。
5, 进出气两端的过滤网和消音qi应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松风机盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入风机体。


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