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新乡连续均匀双螺旋混合机
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我厂主要生产：振动电机、振动筛分、振动给料、输送、振动破磨、振动混合、振动平台、提升、烘干等系列产品。
河南省新乡市川田振动机械厂是专业生产振动电机、振动设备企业。 位于振动机械设备之乡——新乡市牧野区。至建立以来，川田振动专注于振动电机、振动设备等新技术的研究开发，现已研发出新型“川田” 振动电机，同时改进并完善烘干机、给料设备、传送设备、破碎设备等系列产品。川田振动现已成为集研发、设计、生产、销售和服务为一体的大型实业公司。丰富的制造经验、*的设备、精良的工艺、高效的管理、完善的售后服务使川田成为振动设备行业。
我厂主要生产：振动电机、振动筛分、振动给料、输送、振动破磨、振动混合、振动平台、提升、烘干等系列产品。广泛应用于粉末、冶金、化工、医药、矿山、建材、玻璃、食品、涂料、陶瓷等各行业，遍步全国二十九个省市，自治区，部分产品出口东南亚、西欧、非州等国家。 本公司秉承“真诚守信，互惠共赢”为企业宗旨，稳抓产品质量，于2008年1月全面通过ISO9000-2000质量体系认证，2007年11月被中国互联网新闻中心认定为*CCECS信用企业 。
竭诚欢迎有知之士及新老客户与我司经济技术合作及贸易往来；希望与之共谋发展，共羸互利，共创振动行业的美好明天！
详细信息
一、概述：
DSH系列悬臂双螺旋锥形混合机实集日本单螺旋和国内“SLH”双螺旋锥形混合机之优点设计而成德一种新型高效混合机设备，广泛应用于化工、医药、化肥、染料、冶金、矿山、建材、食品、味精、碘盐、饲料添加剂等行业，它是各种行业粉（粒）混合（即固——固混合），固液混合（固体内添加液体）的理想设备。
该机对混合物适应性强，对热敏性物料不会产生过热现象，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊或颗粒粗细不同的物料的混合不会产生分层离析现象。对粒度不同和超细物料、纤维状物料或片状物料的混合有较好的效果。可根据用户要求制成材质为碳钢或不锈钢型、超重型、防爆型、夹套型等几种机型。
二、工作原理：
DSH系列悬臂双螺旋锥形混合机主电机通过减速机、斜齿轮带动2个螺旋带自转，使物料在螺旋带的搅动下产生向上的移动方向，并通过减速机带动悬臂绕筒内臂公转，使筒四周的物料都能被搅动，这样在2套传动装置的共同作用下，物料会产生延筒臂向上，中间下沉的整移动方向，从而使物料在很短的时间内完成混合作用。
三、结构特点：
混合机结构如图。它主要由筒体、电机减速机、传动机构、螺旋部分及出料阀部分等五个部分组成。
1—电机、减速机 2—传动机构 3—筒体 4—螺旋部分 5—出料部分
四、技术参数：
1—电机、减速机 2—传动机构 3—筒体 4—螺旋部分 5—出料部分
四、技术参数：
1、设备安装尺寸（表1）
| 型 号 | DSH-0.3c DSH-0.3p | DSH-0.5c DSH-0.5p | DSH2 DSH2N | DSH4 DSH4N | DSH6 DSH6N | DSH8 DSH8N | DSH10 DSH10N | DSH15 DSH15N | DSH20 DSH20N | DSH30 DSH30N | ||
| 全容积（（m3） | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 | ||
| 装载参数 | 0.4-0.6 | |||||||||||
| 混合物料 （μm） | 40-900 | |||||||||||
| 每次产量（kg）μ=0.8g/cm3 | 240 | 480 | 960 | 1900 | 2880 | 3800 | 4800 | 7200 | 9600 | 14400 | ||
| 功率（kw） | 2.2 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 42.5 | ||
| 混合时间（min） | 4-8 | 8-15 | 15-30 | 30-60 | ||||||||
| 注：每次产量均以堆积密度ρ=0.8/g/cm3及装载系数为0.6时计算。DSHx表示普通碳钢材质 DSHxN表示不锈钢材质型 | ||||||||||||
2、设备安装尺寸（表2）
| 型号 | DSH0.5 DSH0.5N | DSH1 DSH1N | DSH2 DSH2N | DSH4 DSH4N | DSH6 DSH6N | DSH8 DSH8N | DSH10 DSH10N | DSH15 DSH15N | DSH20 DSH20N | DSH30 DSH30N |
| 全容积（m3） | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 |
| 支座中心 距D0（mm） | Ø1062 | Ø1508 | Ø1582 | Ø2000 | Ø2278 | Ø2695 | Ø2900 | Ø3300 | Ø3580 | Ø4022 |
| 支座孔径 n-d（mm） | 4-Ø20 | 4-Ø22 | 4-Ø22 | 4-Ø22 | 4-Ø22 | 4-Ø30 | 4-Ø30 | 4-Ø30 | 4-Ø30 | 4-Ø30 |
| 支座至筒 盖高L（mm） | 210 | 250 | 250 | 370 | 370 | 400 | 400 | 500 | 500 | 820 |
| 进料口尺 寸A（mm） | Ø300 | Ø350 | Ø350 | Ø500 | Ø500 | Ø600 | Ø600 | Ø600 | Ø600 | Ø600 |
| 出料口尺寸B（mm） | Ø225 | Ø280 | Ø280 | Ø400 | Ø400 | Ø400 | Ø400 | Ø400 | Ø400 | Ø500 |
| 筒体高度 h（mm） | 1362 | 1775 | 2345 | 2830 | 3300 | 3715 | 4030 | 4800 | 5100 | 5460 |
| 外形尺寸D（mm） | Ø1150 | Ø1456 | Ø1816 | Ø2260 | Ø2540 | Ø2815 | Ø3020 | Ø3500 | Ø3760 | Ø4330 |
| 总高H （mm） | 2310 | 2960 | 3540 | 4100 | 4750 | 4900 | 5200 | 7200 | 6820 | 7060 |
| 设备自重（kg） | 900 | 1235 | 1550 | 2735 | 3160 | 3925 | 5400 | 7800 | 9800 | 11800 |
