利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不锈钢。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使药品、食品、化工等生产更符合国家标准，达到GMP的要求。

技术参数：

特点：                            封闭式的贮料室

主轴转速:                          7000 转/分

工作噪音:                          ＜85分贝

粉碎细度:                          10-120 目

进料柄限：                         5×5×5 mm

产量：                             西药:7-10kg/h,中药:2-7kg/h

电压：                             380V

外型尺寸：                         680×440×920mm

重量：                             75公斤

使用说明

本机为整台装箱，拆箱后，搬至适当位置，放置平稳，接通电源，即可试用。

使用前应检查机件传动部分是否有松动和其它不正常现象，机器运转方向应与箭头方向*。

使用时行空载试验1-2分钟，待观察无异常现象方可投料，进料时应逐渐增大物流量，并随时观察电机耗电电源和运转情况，待加料与电源平衡运转正常后，定死下料闸板，进行工作。中途如因物料太潮，结粘太大，影响出粉，应将物料烘干或更换较粗的筛板。更换筛板只需将前盖打开即可进行，安装前盖时应注意两边手轮松紧*，保证前盖与机壳密封。停车前应先停止加料，让机器运转5-20分钟后再停车。以便减少残留物料。

机器保养及维修

定期检查轴承，更换高速黄油，以保证机器正常运转，要经常检查易损件，如有磨损严重现象要及时更换。

机器使用时如发现主轴转速逐步减退，必须将电机向下调节，这样能使机器达到规定转速，发现异常应停机检查。

开机时严禁金属物料流入机器内部，如铁钉、铁块等等。

工作结束后，须清洗机器各部分的残留物料，停用时间较长必须擦净机器，用蓬布罩好。

常见故障及排除方法

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