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ZW型自吸泵 ZWP不锈钢污水自吸泵
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生产厂家上海耐励泵业有限公司始创于这个世纪初,是一家集研发、创新、批发零售、服务于一体的综合性企业。主导产品有自吸泵、无堵塞自吸式排污泵、不锈钢自吸泵、氟塑料自吸泵、自吸式离心泵、自吸式油泵、隔膜泵、气动隔膜泵、电动隔膜泵、离心泵、立式离心泵、卧式离心泵、单螺杆泵、潜水泵、潜水排污泵、不锈钢磁力泵、耐腐蚀磁力泵、化工离心泵、油泵、齿轮油泵等。我们本着诚信、专业经营的原则,不断进取,开拓创新,经过多年的奋斗拼搏,使我们的产品深受电力、化工、石油、环保、冶金、煤矿、食品、制药、等众多客户的*好评.我们建立了充满活力的市场服务体系和快速反应的技术支援体系,保证高效及时的为用户服务,通过远程支援,现场维护,现场培训等快速反应方式,做到服务产品标准化,服务人员专业化,服务行为规范化,服务管理现代化,让客户无论在何处都能充分享受我们及时、高效的售后服务。我们将不懈努力,在提供优质产品的同时,把信赖和售后服务送给用户。
不断前进的耐励始终坚持;“开拓创新、品质致胜、以诚服务”的经营理念,向现代化高科技企业不断前进!同时我们本着专业、诚信、热忱的经营宗旨,积极开拓更大的销售渠道,挖掘更多的潜在商机,与新老客户共同发展壮大。耐励泵业竭诚欢迎社会各界携手合作!
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ZW型自吸泵 ZWP不锈钢污水自吸泵使用范围:环境温度≤50℃,介质温度≤80℃特殊要求可达20℃。介质PH值铸铁泵为6-9,PH2-13建议选用不锈钢自吸排污泵。介质重度不超过1240千克/m3。自吸高度不能超过规定值4.5-4.5米,吸入管长度为≤10米。通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%,纤维长度为泵口径的5倍新买的不锈钢自吸泵怎么不出水?我们耐励回答是:出现这种原因有很多种,站在客户的位置来想首先可能泵有质量问题,选择我们耐励不锈钢自吸排污泵后要严格按照使用说明操作,不要盲目的凭经验操作,下面为您介绍不锈钢自吸泵不出水的原因:1、首先要先检查泵壳内液体是否加满,如没加或加满没拧紧注水螺母要加满和拧紧螺母。
2、其次要检查进水管管路,有没有漏气的地方,如漏气要把漏气管道拧紧,检查进水管管路距离,常规自吸泵口径DN100内(不含)自吸距离在5米内(不含弯头,有弯头另算),DN100(含)管内径自吸距离在4米内。如自吸距离超过5米请安装底阀。特别提醒一下,如自吸距离在20米以上要配备真空泵来使用。
3、要检查一下电压是否稳定,如不稳定要加以调整,要检查一下接电机电缆是否符合使用要求,如不和要求也要调换(注:一般1KW电机为2平方铜芯电缆)。
4、也要注意的一点,要看看机械密封是不是漏水,如漏水要调换(机封漏水,就是漏气,也吸不上水)。
5、有些客户也有的反应,往泵壳里注水,加不满,我回答你:一般有二个原因:一是泵进口止回阀密封不严,要加以调换,二是:止回阀有异物卡住,如出现这种情况要解决掉。
我们上海耐励泵业介绍以上五点,希望对你有帮助。我们耐励供应的不锈钢自吸泵质量优,材质符合符合我们国家规定的要求,我们不锈钢自吸泵材质有201不锈钢自吸泵、304不锈钢自吸泵、316不锈钢自吸泵、316L不锈钢自吸泵。我们也有直连式小型不锈钢自吸泵,欢迎选购。
ZW型自吸泵 ZWP不锈钢污水自吸泵产品特点:
1、排污能力强:特殊的叶轮防堵设计,确保了泵高效且无堵塞。
2、高效节能:采用优秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。
3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸时间更短。
产品用途:
ZW型无堵塞自吸排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、纤维、浆料、纺织、食品、电厂及市政排污工程、公共设施排污、河塘养殖等行业。
故障原因及解决方法 :
自吸式无堵塞排污泵故障现象 | 自吸式无堵塞排污泵故障原因分析 | 自吸式无堵塞排污泵故障排除方法 |
自吸式无堵塞排污泵不出水 | 泵体内未加储液或储液不足 | 加足 |
吸入管路漏气 | 消除管路漏气现象 | |
电压过低 | 调整电压 | |
吸程过高或吸入管路太长 | 降低吸程或缩短管路 | |
机械密封泄漏过大 | 修理或更换 | |
自吸式无堵塞排污泵出水不足 | 因使用不当,叶轮流道或吸入管路被堵塞 | 消除堵塞物 |
叶轮磨损严重 | 更换叶轮 | |
功率不足转速太低 | 调整至额定转速 | |
自吸无堵塞排污泵噪音、振动过大 | 底脚不稳 | 加固 |
轴承磨损严重 | 更换轴承 | |
泵与电机主轴不同轴 | 调整同轴度 | |
自吸无堵塞排污泵轴承温度过高 | 润滑脂变质或干燥 | 更换润滑脂 |
轴承损坏 | 更换 | |
自吸无堵塞排污泵泄漏 | 联接螺栓松动 | 固紧 |
密封件磨损 | 更换 |
起动前的准备与运行:
1、检査泵底座、联轴器、轴承座等连接部位的紧固件有否松动?如有松动应固紧。2、用手转动联轴器是否有卡带或异声等现象?
3、打开泵上方的加水阀门.加入储液水不少于泵体容积的三分之二,关闭阀门。以后开机不需再灌引水
4、接上电源试转一下,从电机端看,为顺时针转向。(严禁反转)
5、开机工作,观察泵运行是否正常?若有异常现象,应找出原因,加以排除。