褐煤制焦技术

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褐煤制焦技术

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北京清新环境技术股份有限公司(原名北京国电清新环保技术股份有限公司)是一家主业从事大气环境治理,以脱硫脱硝除尘为先导,集投资、研发设计、建设及运营为一体的综合性服务运营商。应社会及市场发展需求,清新环境亦逐渐发展成为技术*、业绩优良的集节能、环保和资源综合利用为一体的集团化公司。

公司创建于2001年,2011年4月登陆深交所中小板(股票代码:002573;公司简称:清新环境),注册资本10.656亿元人民币,为**。截至2014年底,国电清新拥有7家子公司及7家运营分公司,千余名员工,资产总额近50亿元人民币。目前公司已获得各类核心技术60余项,正在申请的近30项。

公司自主创新、研发了高效湿法湍流塔脱硫技术,其核心技术“旋汇耦合脱硫装置”取得国家。该技术具有脱硫除尘效率高、工况适应性强、能源消耗低等优势。采用该技术承建的陡河发电厂8号200MW机组脱硫工程于2005年成功投产并通过中国电力企业联合会组织的运行检验,标志着我国*在大型火电厂发电机组上采用自主研发的湿法烟气脱硫技术取得成功。此后,公司先后取得了1000MW及以下机组百余台套烟气脱硫工程业绩,确立了国产脱硫技术在行业中的战略地位。公司同时拥有选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)以及SCR/SNCR混合法等烟气脱硝技术,为燃煤烟气脱硝工程提供技术支持、系统设计优化、关键设备供货、安装调试等服务。

公司依靠技术创新体系,成立了北京市企业技术中心和工业烟气污染物控制及资源化工程技术研究中心。通过技术平台研发了第二代湿法脱硫核心技术,并取得“旋汇耦合除硫除尘装置”和“喷淋设备”两项国家。同时引进、消化和吸收了*的对流塔活性焦干法集成净化技术,并研发出自有知识产权的层流塔技术及其配套直接换热解析塔技术,为环保要求极为严格的重点污控地区及国家富煤少水地区的能源基地建设提供了完整、可行的脱硫、硝、汞、尘、二噁英等环保综合治理解决方案。2014年公司在多年研发积累基础上成功研发了单塔一体化脱硫除尘深度净化技术,为助力我国大型火电以低成本实现超净排放提供了创新性的解决方案。该技术于12月20日获得中国电力企业联合会组织行业评审专家评委会认可。专家评审会*认为:区别于以往现有的技术工艺,该技术创新性强,具有单塔高效、能耗低、适应性强、工期短、不额外增加场地、适应性强、操作简便等特点 ,为燃煤工业烟气实现SO2和烟尘的深度净化提供了创新性的一体化解决方案。目前该技术已成功应用于山西云冈电厂3#机组(300MW)、内蒙古托克托电厂1#机组(600MW)、神华神东电力重庆万州电厂#1机组(1050MW)。

国家发展改革委、环保总局于2007年联合开展火电厂烟气脱硫特许经营试点工作,公司作为*获准参加试点的七家专业脱硫公司之一,获得*项目中容量较大的托克托电厂8×600MW机组的烟气脱硫特许经营权。自2008年项目实施以来,运行高效稳定,各项指标均优于国家标准,成为行业示范*。

在国家推进市场化节能环保的导向下,公司大力拓展脱硫、脱硝特许经营。截止2013年底已拥有200MW、30OMW、600MW机组特许经营业绩,其中脱硫24台套合计10960MW,脱硝10台套合计4140MW。公司形成整套、成熟、*、可靠的特许运营管理体系并积累了丰富运营经验。此外,公司远程监控、自诊断系统亦提供了高效可靠的系统管理保障。

清新环境后续将进一步推进环境综合服务业务,向气体、液体、固体污染物治理、节能、资源综合利用及深加工等多领域纵深发展。现已发展成为集环保、节能和资源综合利用为一体的集团化公司。

冲破“霾伏”,尽享呼吸,让世界清新永驻。清新环境将秉承“创新、合作、至诚、担当”理念,坚持以技术创新发展,以品质服务开拓市场的原则,以更高效、更经济、更节能的环保解决方案为工业伙伴实现清洁可持续发展提供*而经济的环境保障,在技术研发和管理创新持续增强企业核心竞争力同时,产业技术进步与升级,在节能环保、循环经济领域为中国经济可持续发展贡献自己的力量。
 

详细信息

随着经济的发展,环境保护工作受到越来越多的重视,尤其是在富煤缺水、生态环境相对脆弱的内蒙、西北等地区,对于节水环保的要求更加严格。鉴于传统的湿法脱硫工艺受到占地规模较大,水资源依赖程度高等条件限制,占地规模小,节约水源,高效环保的干法烟气净化技术工艺应用前景变得十分广阔。现在各国都在积极研究干法脱硫技术,并使之逐步向设备大型化、系统简单化、控制自动化发展。为推广干法烟气脱硫及集成净化技术的应用,降低其运行成本,形成专业化、规模化生产优势,提高国电清新在干法烟气脱硫及集成净化领域的技术竞争优势,公司研究开发了褐煤制备活性焦技术。

一、褐煤制焦技术的优势

(1)褐煤挥发分高,有利于形成多孔结构的吸附剂

(2)褐煤氧含量高、氢含量低,有利于孔隙结构的形成及碱性位含量的增加

(3)褐煤煤化程度低,反应活性高,利于形成适合催化剂沉淀的孔结构

(4)褐煤价格便宜,用于制备活性焦原料成本低

(5)褐煤资源丰富,廉价易得

二、褐煤制焦技术的工艺流程

 

 

                                            图1 褐煤制备活性焦工艺流程框图

褐煤提质:将灰分适中,高水分含量的褐煤进行热力干燥或者低温干馏处理提质,除去褐煤中绝大部分的水分以及部分挥发分后为提质煤备用;

制粉:将提质煤进行制粉处理,使之达到一定细度后备用;

捏合、成型:将制粉的原料与高温煤焦油、水及少量的添加剂进行混合、捏合成合适的煤膏进行机械挤压成型造粒、制备成圆柱状的碳条;

陈化、干燥:将成型后的碳条根据需要进行陈化干燥处理,使碳条表面逐渐硬化以及除去适当的水分;

炭化:将干燥或者陈化后的碳条进行炭化处理,使之成为长短合适的、具备一定特性的颗粒状炭化料;

活化:采用过热水蒸气与活化尾气混合,在较高温度下对炭化料进行活化处理,制备活化料,冷却筛分处理后即为合格的烟气脱硫用活性焦产品。

三、特点:

1、公司褐煤制备活性焦技术不使用成本很高的无烟煤和烟煤作为主要原材料、而以内蒙地区低成本褐煤为主要原材料、以高温煤焦油为粘结剂,制造成本比目前市售同类型活性焦产品成本至少低20%。

2、以褐煤为原料,在不配煤的基础上,以高温煤焦油做粘结剂,形成了完整的以褐煤制备脱硫大颗粒活性焦的配方以及工艺方案,制备的活性焦平均性能指标都很理想,具备吸附性好,耐磨强度高,抗氧化性好,着火点高,堆密度高等特点。

3、国电清新经过近三年对褐煤制焦进行了配方与工艺的自主研发,已形成多项工业化技术成果。目前国电清新已经申请了相关国家发明。

 

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