KD-1-S/D型密集烤房控制器

密集烤房控制器烤烟房智能控制器

智能化密集式烤房供热设备，采用了LCD大屏幕显示屏，可显示整个烘烤过程的工艺曲线。设计科学、自动化程度高，可zui大限度满足各省烟叶烘烤的特性，烘烤曲线可以自行编制或对温湿度控制设备内已储存的烘烤曲线进行修改，以达到各省烟叶的烘烤工艺要求。可以根据烟叶部位的不同设定不同烤的烘烤工艺；可以在烘烤过程中根据烟叶的实际变化情况，在线修改烘烤工艺。按键少、操作简便、简单易学，全部汉字显示，经多年在全国使用证明，无论新、老烟农都能操作自如。设备与备用电源相连接的转换开关；温湿度控制设备采用后备供电方式、保证停电后12小时内可查看当前温湿度值，具有防尘、防潮设计。温湿度控制设备在出厂前经过严格的检验，从每批次中抽取1％做5kv的模拟雷击实验，实验设备*通过测试后，此批设备才允许出厂。此外，温湿度控制设备具有抗干扰、过流、过压、欠压、抗雷击等保护。密集烤房控制器烤烟房智能控制器

1.使用超大液晶屏显示，简单直观易操作。

2.采用美国原装数字温度传感器，具有测温精确、抗*力强及防潮防水等性能。

3.控制器内置两种工作模式：自设模式（单段或多段工作方式）、曲线模式（3条曲线：上部叶、中部叶、下部叶），满足用户的不同需要。其中自设模式分为采用成熟的单段升温率计算目标温度方式和行业标准要求的多段升温时间计算目标温度方式，两种工作方式可通过菜单切换选择。

4.设备的安全保护功能，包括过流保护、防雷击保护、输出短路保护，具有传感器开路报警、循环风机故障报警、电源故障报警、超时报警、偏温报警等，确保烘烤过程及烘烤设备的安全。

5.具有循环风机电机过载保护功能，在发生缺相、过载的情况下，能自动切断循环风机电源，防止设备损坏。

6.具有电源电压监测功能，实时显示控制器电源电压。当电源电压过高或过低时，控制器切断所有外部控制输出信号，以保护外部设备，减少损害。

7.具有RS485组网通信接口，使用工业标准Modbus RTU通讯协议，可以通过计算机读取控制器的工作过程记录，包括烤房内干湿球的温度记录、设置记录、停电记录等，为用户总结烘烤经验提供依据。

8.具有RS485变频器通信接口,可实现控制器与变频器通信，自动控制循环风机转速。

9.语音报警提示功能，用户可根据需要定购语音报警或者蜂鸣器报警方式，还可以根据需要单独外配一个5V防水声光报警器，以增强报警效果。

10.通过模糊自适应控制算法，自动控制助燃鼓风机开停和排湿风门开度，把烤房内的干湿球温度控制在设定的范围内。整个烘烤过程仅需要用户选择合适的曲线或根据烟叶变化情况正确设置烘烤参数，并保证燃煤充足即可达到理想的烘烤结果，大大降低劳动力成本并有效提高烤烟质量。

11.具有风门堵转检测功能，实时指示排湿风门打开和关闭状态，增加风门直流电机使用寿命。

12.备用电池方便用户在停电时观察烤房内的干湿球温度。

13.键盘锁功能，在锁定情况下，可以防止他人意外设置数据或误操作。

14.具备手动功能，方便用户操作。

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温馨提示

烤房主体建造

1、墙体砌筑：地基砌好后，烤房四周用砖砌成厚度为24cm围墙，装烟室与供热系统之间用红砖砌成厚为24cm的隔墙，隔墙下方的进风口（气流上升式）或回风口（气流下降式）用砖柱或水泥横梁支撑。砌墙时把门、观察窗和排湿窗的框架砌到相应位置的墙体内。

2、屋顶浇筑：装烟室和加热室的房顶采用钢筋混凝土结构，选用8﹟和10﹟钢筋，房顶厚度10～12cm，房檐30～50cm。气流上升式烤房屋面为水平、气流下降式烤房屋面抬坡为4.2％、加热室的*层正中心要留好风机位或循环风道。

3、铺地粉刷：气流上升式的装烟室地面坡度为4.2％，从进风口至烤房门逐渐抬坡，要求左右水平，前后在一条线上。气流下降式烤房地面与加热室处同一水平，墙体要两面粉刷。