起订量:
SG、SGP、SGPB型 SG型管道泵-立式管道增压泵
高级会员第14年
生产厂家上海鄂泉泵业有限公司是一家专业经营和销售水泵的公司,产品有WQ潜水排污泵,GW立式管道排污泵, ZW型无堵塞自吸排污泵,QBY气动隔膜泵,QDN小型不锈钢潜水泵等,公司建在具有“东方明珠”美称的上海市。公司具有雄厚的技术力量,先进的生产工艺流程和完善的检测设备,质量可靠,科学管理,品种众多。生产各项性能均严格按照国家相关标准,并通过了ISO9001质量体系认证企业。
上海鄂泉泵业有限公司主营产品:排污泵、潜水泵、自吸泵、管道离心泵、化工泵、螺杆泵、泥浆泵、液下泵、磁力泵、隔膜泵、油泵、多级泵、消防泵、真空泵、电控系统、电机、阀门等十几大类产品。公司产品广泛应用于石油、化工、化肥、油田、炼油、电力、制药、涂料、颜料、染料、纳米新材料、 治金、 矿山、生物工程、新材料、饲料、高层建筑、市政工程给排水、消防等行业,销售遍及全国各地,并得到较好的评价及声誉。
本公司的宗旨是“以质量求生存,以诚信求发展”。 我们执着追求“客户满意”的经营观念,尽力为客户提供优质的产品和完善的售后服务,致力追求节能、牢固、全面,公司水泵产品销售全国各城市,得到广大用户的信誉和好评!
公司郑重承认如下:
一 、公司出厂的产品都是检测合格的产品。
二、出产产品的质量保质期为一年,终身包修。
三、公司虚心接受用户的意见和建议,以确保高质量产品和高质量服务
一、SG型管道泵-立式管道增压泵产品概述:
SG型管道泵是为管道增压输送,解决管道压力过低而研制的新颖泵,比目前应用卧式离心泵具有很大的*性。由于采用先进机械密封,电机主轴直接安装叶轮,故有效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点,并可根据扬程与流量的需要采用并串联使用等特点。该泵做为常规离心泵的换代产品,代替了多种老式泵,目前已广泛应用于各行业,已成普遍趋势。
二、SG型管道泵产品用途:
1、SG型管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷;暖水循环加压。使用温度80℃以下。
2、SGR系列热水管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
3、SGP系列耐腐管道泵适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质,使用温度80℃以下。
4、SGB系列防爆管道泵适用于输送无腐蚀性液体,有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、II B级,温度组别为 T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
5、SGPB系列耐腐防爆管道泵适用于输送化工、制药、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体,有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级,温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度150℃以下。
三、SG型管道泵-立式管道增压泵使用条件:
1、进口管水压不大于3公斤/厘米2。
2、水质为清水,不应有纤维或固体颗粒,对热水应为软水。
3、介质温度:冷水不低于0℃。
4、周围环境温度不超过±45℃。
5、电源电压为380V,部分为220V。
注意:选用时按使用介质的情况选择相应型号;对于特殊介质,订货时应特别注明,以便厂家帮助选择或特殊加工。
四、SG型管道泵型号意义:
例如:50SGPB15-30
50-泵进、出口直径(mm)
SG-管道泵
15-流量(m3/h)
30-扬程(m)
P-不锈钢材质
B-防爆电机
五、结构:
如图所示:该泵主要由电机和泵两部分组成。电机为派生立式电机:泵由泵体、叶轮、机械密封等零件组成。其连接过程为:电机①的加长轴上连装机械密封④、叶轮③、并用垫圈⑤和螺母⑥紧固;泵体②和电机盖之间加一“o”型密封圈,然后用螺栓将两者联接牢固;泵与电机之间用密封挡水圈隔开,以防水外漏时,能保护电机安全运行。 |
六、安装图纸:
泵型号 | 安装尺寸连接法兰按(jb78-59)标准制造 | 重量 | |||||||
l | h | d | d1 | d2 | b | d | nn | (kg) | |
15SG0.6-5 | 165 | 190 | 1/2管牙 | 5 | |||||
15SG1.8-10 | 230 | 300 | 1/2管牙 | 11 | |||||
20SG2-8 | 230 | 300 | 3/4管牙 | 12 | |||||
20SG3-14 | 260 | 320 | 3/4管牙 | 16 | |||||
20SG3-30 | 310 | 360 | 3/4管牙 | 29 | |||||
25SG2.5-15 | 270 | 340 | 100 | 75 | 60 | 14 | 12 | 4 | 18 |
25SG4-20 | 270 | 370 | 100 | 75 | 60 | 14 | 12 | 4 | 23 |
25SG3-30 | 290 | 370 | 100 | 75 | 60 | 14 | 12 | 4 | 30 |
32SG5-20 | 260 | 380 | 120 | 90 | 70 | 16 | 14 | 4 | 28 |
40SG5-8 | 260 | 350 | 130 | 100 | 80 | 16 | 14 | 4 | 19 |
40SG6-20 | 260 | 390 | 130 | 100 | 80 | 16 | 14 | 4 | 30 |
50SG10-7.5 | 255 | 390 | 140 | 110 | 90 | 16 | 14 | 4 | 32 |
50SG10-15 | 260 | 400 | 140 | 110 | 90 | 16 | 14 | 4 | 31 |
25SG4-20 | 260 | 370 | 100 | 75 | 60 | 14 | 12 | 4 | 23 |
25SG-3-30 | 290 | 370 | 100 | 75 | 60 | 14 | 12 | 4 | 28 |
25SG6.5-30 | 290 | 420 | 100 | 75 | 60 | 14 | 12 | 4 | 37 |
25SG10-50 | 350 | 500 | 115 | 85 | 65 | 16 | 14 | 4 | 58 |
32SG5-20 | 260 | 380 | 120 | 90 | 70 | 16 | 14 | 4 | 28 |
32SG8-30 | 290 | 420 | 120 | 90 | 70 | 16 | 14 | 4 | 38 |
32SG15-40 | 350 | 510 | 135 | 100 | 78 | 18 | 18 | 4 | 60 |
32SG12-50 | 350 | 510 | 135 | 100 | 78 | 18 | 18 | 4 | 61 |
32SG14-80 | 420 | 540 | 135 | 100 | 78 | 18 | 18 | 4 | 98 |
40SG6-20 | 260 | 390 | 130 | 100 | 80 | 16 | 14 | 4 | 30 |
40SG9-30 | 290 | 430 | 130 | 100 | 80 | 16 | 14 | 4 | 40 |
40SG18-40 | 350 | 420 | 145 | 110 | 85 | 18 | 18 | 4 | 61 |
40SG15-50 | 350 | 420 | 145 | 110 | 85 | 18 | 18 | 4 | 62 |
40SG18-65 | 420 | 550 | 145 | 110 | 85 | 18 | 18 | 4 | 98 |
40SG15-80 | 420 | 550 | 145 | 110 | 85 | 18 | 18 | 4 | 100 |
50SG10-7.5 | 255 | 390 | 140 | 110 | 90 | 16 | 14 | 4 | 30 |
50SG10-15 | 260 | 400 | 140 | 110 | 90 | 16 | 14 | 4 | 31 |
50SG12-25 | 290 | 430 | 140 | 110 | 90 | 16 | 14 | 4 | 42 |
50SG15-30 | 300 | 440 | 140 | 110 | 90 | 16 | 14 | 4 | 45 |
50SG18-40 | 350 | 530 | 160 | 125 | 100 | 20 | 18 | 4 | 64 |
50SG16-50 | 350 | 530 | 160 | 125 | 100 | 20 | 18 | 4 | 65 |
50SG20-65 | 420 | 560 | 160 | 125 | 100 | 20 | 18 | 4 | 101 |
50SG25-80 | 420 | 560 | 160 | 125 | 100 | 20 | 18 | 4 | 102 |
65SG30-100 | 420 | 690 | 160 | 125 | 100 | 20 | 18 | 4 | 165 |
65SG30-15 | 280 | 450 | 160 | 130 | 110 | 16 | 14 | 4 | 45 |
65SG30-27 | 310 | 540 | 160 | 130 | 110 | 16 | 14 | 4 | 68 |
65SG40-40 | 360 | 570 | 180 | 145 | 120 | 20 | 18 | 4 | 103 |
65SG30-50 | 360 | 570 | 180 | 145 | 120 | 20 | 18 | 4 | 105 |
65SG50-65 | 420 | 720 | 180 | 145 | 120 | 20 | 18 | 4 | 168 |
65SG40-80 | 420 | 720 | 180 | 145 | 120 | 20 | 18 | 4 | 270 |
65SG45-100 | 470 | 780 | 180 | 145 | 120 | 20 | 18 | 4 | 230 |
80SG35-20 | 310 | 560 | 185 | 150 | 125 | 18 | 18 | 4 | 70 |
80SG50-30 | 340 | 590 | 185 | 150 | 125 | 18 | 18 | 4 | 100 |
80SG70-40 | 400 | 730 | 195 | 160 | 135 | 22 | 18 | 4 | 173 |
80SG60-50 | 400 | 730 | 195 | 160 | 135 | 22 | 18 | 4 | 175 |
80SG80-65 | 470 | 800 | 195 | 160 | 135 | 22 | 18 | 8 | 233 |
80SG70-80 | 470 | 800 | 195 | 160 | 135 | 22 | 18 | 8 | 235 |
80SG55-100 | 520 | 850 | 195 | 160 | 135 | 22 | 18 | 8 | 290 |
100SG40-18 | 310 | 570 | 205 | 170 | 145 | 18 | 18 | 4 | 75 |
100SG50-30 | 340 | 600 | 205 | 170 | 145 | 18 | 18 | 4 | 100 |
100SG70-40 | 400 | 750 | 215 | 180 | 155 | 22 | 18 | 8 | 180 |
100SG60-50 | 400 | 750 | 215 | 180 | 155 | 22 | 18 | 8 | 185 |
100SG80-65 | 470 | 810 | 215 | 180 | 155 | 22 | 18 | 8 | 245 |
100SG75-78 | 470 | 810 | 215 | 180 | 155 | 24 | 18 | 8 | 250 |
100SG100-60 | 500 | 870 | 215 | 180 | 155 | 24 | 18 | 8 | 300 |
100SG55-100 | 500 | 870 | 215 | 180 | 155 | 24 | 18 | 8 | 300 |
125SG80-18 | 520 | 690 | 245 | 210 | 185 | 24 | 18 | 8 | 155 |
150SG100-15 | 520 | 710 | 280 | 240 | 210 | 22 | 23 | 8 | 160 |
150SG140-26 | 550 | 830 | 280 | 240 | 210 | 22 | 23 | 8 | 300 |
150SG160-40 | 550 | 900 | 280 | 240 | 210 | 22 | 23 | 8 | 350 |
150SG200-50 | 720 | 925 | 280 | 240 | 210 | 22 | 23 | 8 | 370 |
150SG220-65 | 720 | 1050 | 280 | 240 | 210 | 26 | 23 | 8 | 450 |
150SG170-180 | 720 | 1050 | 280 | 240 | 210 | 26 | 23 | 8 | 500 |
200SG200-20 | 550 | 860 | 335 | 295 | 265 | 26 | 23 | 8 | 300 |
200SG200-35 | 720 | 925 | 335 | 295 | 265 | 26 | 23 | 8 | 370 |
200SG200-44 | 720 | 950 | 335 | 295 | 265 | 28 | 23 | 8 | 390 |
200SG240-60 | 720 | 1080 | 335 | 295 | 265 | 28 | 23 | 8 | 500 |
200SG200-75 | 720 | 1080 | 335 | 295 | 265 | 28 | 23 | 8 | 520 |
250SG380-22 | 680 | 1020 | 390 | 350 | 320 | 28 | 23 | 12 | 430 |
350SG500-30 | 700 | 1100 | 390 | 350 | 320 | 28 | 23 | 12 | 550 |
300SG400-20 | 680 | 1050 | 440 | 400 | 368 | 28 | 23 | 12 | 460 |
300SG500-30 | 700 | 1130 | 440 | 400 | 368 | 28 | 23 | 12 | 580 |
350SG800-20 | 750 | 1180 | 500 | 460 | 428 | 30 | 23 | 16 | 600 |
400SG1000-18 | 800 | 1210 | 565 | 515 | 482 | 32 | 23 | 16 | 650 |
500SG1200-15 | 850 | 1240 | 670 | 620 | 585 | 34 | 25 | 20 | 750 |
500SG800-20 | 850 | 1240 | 670 | 620 | 585 | 34 | 25 | 20 | 750 |
七、安装:
装配与拆卸
1.把所有待装的零部件擦洗干净。
2.在电机主轴上装机械密封,在机械密封动、静环配合的表面,加少量洁净的透平油或20号机油。
3.装叶轮,用叶轮螺母紧固。
4.装"0"型圈,把泵体与电机端盖用螺栓紧词。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2十0.5毫米,叶轮进口外圈与泵体保证一定的运转间隙。
5.拆卸顺序与此相反。
安装与使用
1.用橡胶垫圈与螺栓把泵体两端法兰与管路法兰连接好,即完成按装。为了使用与维修方便,在泵的进、出口管路上均应按装一只调节阀。
2.打开进口调节阀, 使水进入泵中,以保持密封腔内充满液体(否则会研损密封),关闭出口阀。
3.接通电源,点动确定正确转向。
4.转向确定后,使泵启动、运转。
5.调节出口阀开度, 使泵在设计点附近运行,据泵的额定流量和扬程附近。〔为此,在出口法兰附近装一只压力表)。注意:本泵严禁缺水运转,以免损坏密封件。
八、SG型管道增压泵故障原因及排除方法:
故障 | 原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | 注入水泵的水不免,旋转方向不对,叶轮流道堵塞。 | 再往水泵内注水,输通叶轮流产,调正旋转方向。 |
2、水泵流量不足 | 水泵部分淤塞,转数太低,叶轮损坏,出口阀开度过大。 | 清洗耳恭听水泵及管子,更换叶轮,增加水泵轴转数,调节出口阀。 |
3、出口压力不足 | 液体中有空气,转速太低叶轮损坏,出口阀开度过大。 | 排除液体中空气,增加泵转速,更换叶轮,调小出口阀。 |
4、泵消耗功率过大 | 机械缺陷如运转间隙过小,电机轴弯,螺栓松动等,泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。 | 检查机械部分及时调整处理,调节器正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。 |
5、水泵振动 | 管道系统支撑不好,叶轮部分堵塞造成不平衡产生气蚀,液体中有空气。 | 检查泵支撑部门,拧紧螺母,输通叶轮使其平衡,排除空气。 |
6、水泵漏水 | 机械密封损坏,O型圈损坏,泵体漏水。 | 更换机械密封及O型圈,焊接泵体漏水处。 |
7、水泵噪音过重 | 轴承过热缺油,水泵负荷过生重。 | 轴承处加油,按4排除。 |