高速薄膜类模头*上海金纬集团塑料挤出机*
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JSW34 高速薄膜类模头*上海金纬集团塑料挤出机*

型号
JSW34
上海金纬机械制造有限公司

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生产厂家

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塑料片板材设备,光学膜涂布生产线,木塑设备,塑料型材设备,塑料管材设备,塑料挤出机及配件,塑料型材挤出设备,多层共挤分配器,液压换网器,镜面辊筒,各种塑料挤出机械

上海金纬机械制造有限公司(中国塑料机械工业协会副会长单位)是中国较大的挤出类塑料机械制造厂家之一,现有浙江舟山、上海嘉定、江苏太仓、广东东莞、常州溧阳5个生产基地。总占地面积近千亩。公司总部位于上海嘉定,公司拥有职工2200余人,其中技术管理人员480多名。公司拥有一支高素质的研发队伍和经验丰富的机械、电气调试工程师团队,以及*的机械加工基地和规范的装配车间,每年生产2000多(台)套高档的塑料挤出生产线。公司合作单位有上海金纬挤出机械制造有限公司、上海金纬管道设备制造有限公司、上海金纬片板膜设备制造有限公司公司、上海金纬化纤机械制造公司、上海杰伟机械制造有限公司、上海金纬挤出发泡技术有限公司、上海金纬光学膜精密设备有限公司、苏州金纬中空技术有限公司、苏州金纬化纤工程技术有限公司、苏州金纬机械制造有限公司、苏州大云塑料回收辅助设备有限公司、苏州杰威尔精密机械有限公司、广东东莞杰伟机械制造有限公司、舟山金纬螺杆制造有限公司、金纬机械溧阳有限公司等十二个专业公司以及九个大型金加工车间及三个热处理氮化车间。其中有8家公司为*。

主要产品有:

各类塑料管道生产线(大口径PE/PVC双壁波纹管生产线、大口径PE/PVC实壁管生产线、PP-R/PEX/PE-RT冷热水管生产线、PA/PE/PVC单壁波纹管生产线)、各类塑料异型材生产线、各类塑料板材、片材生产线、化纤纺丝工程设计与制造、微电脑自动塑料中空成型机、塑料辅助回收(破碎、清洗、造粒)生产线、各种单螺杆/双螺杆挤出机及螺杆机筒、T型模具、换网器、辊筒、机械手等配套件。

公司先后从韩国、日本等国引进了1000多台*的多工位加工中心及数控车床、数控铣床等一大批*的高精度加工设备。*通过了CE认证、IS09001:2008质量管理体系认证,坚持全面推行“*”品质管理,加强对采购供应、生产工艺、质量检验、产品销售、 资金安排、售后服务等各个环节的高效质控。

金纬公司在塑料挤出行业有着三十多年的经验。对塑料挤出技术的深刻理解和出色的金属加工能力使其品质与众不同。*积累的生产调试经验, 对较早挤出技术的把握,和在生产管理上每一个环节全面执行ISO 9001:2008和CE认证的品质管理体系,随着业务范围的不断扩大,专门成立了上海金纬安装服务公司,对产品的质量和售后服务进行*的监控和管理,满足客户Z严格的要求,使我们成为您值得信赖的合作伙伴。

“jwell”和“金海螺”是中国塑料机械行业的。公司凭借*的技术和*的品质,获得了部门和市场的高度认可,自主开发了多项*的关键核心技术,获得国家30余项,多项产品获得了国家有关部门的表彰奖励:国家重点新产品、*、重点新产品等。从而确立了公司在挤出领域的*地位,其*不仅在国内遥遥*,还出口到埃及、俄罗斯、波兰、印度、土耳其、巴西、秘鲁、伊朗、罗马尼亚等二十几个国家和地区。深受客户信赖和好评。公司从2008年开始派遣商务代表长驻埃及与印度及土耳其,进一步扩展海外市场。金纬公司永远将客户的利益放在*位,因为我们深信:客户的成功,才是我们的未来。“用心持久、拼搏创新”是金纬公司的企业精神,“品质*,*如一”是金纬公司的质量方针,是全体员工努力的方向,“诚实待人”是我们铸就“百年金纬”的核心理念,我们本着热情为客户服务的态度,不断追求产品质量的*如一,保证产品使用的可靠、简便、运用新技术新工艺,不断创新,逐步降低管理成本,走专业化、服务型的企业之路。

联系人:邹安
邮箱:salfb@jwell.cn


详细信息

薄膜类模头

双向拉伸模头


挤出模头是双向拉伸设备中的关键部件,直接决定铸片的外形和厚度均匀性。该类双向拉伸铸片模头采用衣架型流道设
计 , 并借助专业的计算机流体分析软件进行流道模拟分析和优化,以此获取的流道参数。模唇采用推拉式自动调节模唇,可通过在线测厚仪的检测到的厚度数据经过电脑程序处理后反馈给特殊的模唇热膨胀调节螺栓,实现对模唇的开口厚薄进行自动微调,快速有效的控制产品精度;此类模头可适用于:BOPP,BOPS、BOPA、BOPET、BOPI 等

铸片模头唇口的直线度,粗糙度和唇口尖角大小直接影响产品质量,经过我们的实验与论证,模唇经过局部硬化处理后可
有效改善模头质量。如表面硬度高,金相组织细化,耐磨性优于传统淬火工艺等优点,且经过硬化后的模唇能够得到更好的直线度和耐磨性。


高速淋膜模头系列



杰伟公司生产的高速淋膜模头采用特殊 T 型岐管流道设计 , 配合手动内堵式宽度调节装置可在线不停机改变宽度,各级
独立可调的封边系统可zui大限度地减少厚边的形成,有效减少聚合物和基材的浪费。该类适用于生产宽度在 5000m 以下,厚 度 0.012-0.12mm 的 PP、 PET、PE、EVA 等淋膜。

特点:
快速准确地调整宽度:封堵组件整体动作一次,完成封堵系统调整,待制品达到理想的边厚要求,封堵系统调整设置即
被固定下来,再次改变宽度时均无须再对封堵系统进行重新调整。
快速清理与维护:可快速打开除厚边宽度调节系统,方便清除导致模头拉线的碳化聚合物。
高效密封结构:采用*的冷却密封结构,可确保*生产不漏胶。
安全:采用全封闭内置不锈钢加热棒加热,高效节能。

薄膜模头系列


此模头采用加长 V 水滴形流道 , 三角形分流技术以及特殊的稳流结构 . 有效提高各复合层的复合精度以及减少挤出过程
中的‘M’形和‘W’形料流产生。上模唇采用推出式手动微调 + 自动微调一体式模唇 , 手动调节范围 ±1mm, 自动调节范围±300μm;自动模唇调节控制部分我们采用的是目前非常*的全闭环控制系统和自动测厚系统,使得产品的厚薄精度在 ±2% 以内,在线测厚仪在高频率不间断自动横向检测扫描,能够非常实时准确的显示制品的厚度公差。在线测厚仪检测数据 经过电脑程序处理后,反馈给特殊的模唇热膨胀调节螺栓,实现对模唇的开口厚薄进行自动微调,快速有效的控制产品精度。并且我们的模头拥有良好的扩展性,可以根据客户的需求选配带除厚边装置的“内堵式宽度调节装置” “外堵式宽度调节装或置” 更好的满足客户生产多种宽幅产品的可能,,实现更节约、更高效的生产。

该类模头适合与生产 5000mm 以下 , 厚度在 0.06-0.18mm 的 CPP、 EVA、PE、PVC、PET、PVB、 等单层或多层薄膜 .PA

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