涂料，在日常施工领域经常用到，应用范围之广泛，也是很多化工产品不可比拟的，乙烯基玻璃鳞片涂料与普通的涂料相比有非常不错的渗透性以及不错的耐磨性能。它的涂层的附着力是很强的，同时还具有很好的坚韧性和防腐性能。一直以来这类涂料就非常的受重视。乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料的固体成分是很高的，可以达到百分之八十以上。它也具有非常高的机械强度，我们把它涂抹到干膜厚度在一百微米以上的墙上时，不用加玻璃布，它依然有很好的强度。耐磨性能好，固化后硬度较高，耐磨性好，如受到机械损伤时，乙烯基玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。

【玻璃鳞片胶泥特点】

1)玻璃鳞片胶泥对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。

2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。

3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。

4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。

5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

【玻璃鳞片胶泥衬里2mm施工工艺】

1、玻璃鳞片胶泥防腐措施中玻璃鳞片标准型衬里2mm施工时的表面处理：

玻璃鳞片胶泥标准型衬里施工时，表面喷砂处理要按照ISO Sa2.5的施工标准进行，处理后的表面粗糙度要达到50μ以上。

2、玻璃鳞片胶泥标准型衬里2mm施工时的底漆涂布：

玻璃鳞片胶泥防腐时，底漆涂布工艺也是很关键的一个环节，玻璃鳞片标准型衬里2mm的底漆涂布施工要求是，在喷砂工序结束后6小时内（沿海地区4个小时内），用滚筒或毛刷按面积均匀涂布玻璃鳞片胶泥底漆。使用量的标准是每平方米0.25千克，在5到15分钟内使用，涂布的间隔没有特殊要求的话控制在2小时到20天之内即可。

3、玻璃鳞片胶泥涂布（*层）：

待玻璃鳞片胶泥用底漆指触硬化后（至少12小时），镘涂上一层玻璃鳞片胶泥，厚度为1mm，接着使用湿苯乙烯对其表面进行滚涂处理，以除去内部气泡。玻璃鳞片胶泥使用定量：1.5kg/m2，玻璃鳞片胶泥使用时间：10至20分钟，玻璃鳞片胶泥涂布间隔：2小时到20天（阴凉环境）

4、玻璃鳞片胶泥涂布（第二层）：

待*层玻璃鳞片胶泥指触硬化后（约4到5小时），再涂布第二层胶泥，平厚度为1mm，然后进行表面处理，方法同*层。玻璃鳞片胶泥使用定量：1.5kg/m2，玻璃鳞片胶泥使用时间：10至20分钟，玻璃鳞片胶泥中间检查间隔：2小时到20天（阴凉环境）。

5、玻璃鳞片胶泥涂布中间检查：

玻璃鳞片胶泥涂布中间检查包括孔隙检查、膜厚检查及目视检查。孔隙检查要求孔隙标准达到5000V、膜厚检查要求膜的厚度要至少2.5mm。

6、玻璃鳞片胶泥防腐施工面漆涂布：

按要求将面漆用毛刷或毛滚轮匀涂布一层。面漆使用定量：0.3kg/m2，面漆使用时间：5到15分钟

鳞片防腐施工面漆涂布完成检查：

鳞片防腐施工完成检查包括孔隙检查、膜厚检查及目视检查。孔隙检查要求孔隙标准达到9000V、膜厚检查要求膜的厚度要至少1.5mm。

【玻璃鳞片胶泥适用范围】

石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。

海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。 

管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其zui高使用温度可达180℃。 

建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。