9-19、Y9-26锅炉引风机,目前锅炉的系列较多，燃用媒质情况差别较大，又加装除尘设备和余热利用设备之后，产生抽力不足从而影响正常运行，为了克服锅炉由上述原因引起的抽力不足，炉膛出现正压等影响锅炉燃烧和正常运行的现象，设计制造了其风量、风压与锅炉匹配高效率的Y9-19、Y9-26型锅炉引风机提供用户选择应用。

概述目前锅炉的系列较多，燃用煤质情况差别较大，又加装除尘设备和余热利用设备之后，产生抽力不足从而影响正常运行，为了克服锅炉由上述原因所引起的抽力不足，炉膛出现正压等，影响锅炉燃烧和正常运行的现象，故设计制造了其风量、风压与锅炉匹配高效率的各型号锅炉引风机提供各用户选择应用。

二、形式风机可制成右旋和左旋二种形式，从电机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转称为右旋风机，以“右”表示；反之，称左旋风机，以“°，必要时可制成左、右45°、135°、225°、270°诸出口方向，用户订式为C式，更变风机主轴转主要由叶轮、机壳、调节门、传动叶片、曲线型前盘和平直后盘组成，均采用钢板制造。动平衡试验校验，空气动力性能良好，效率高、噪声低、运转平稳。

2)     机壳均采用钢板焊接而成的蜗旋体。

3)     调节门是用来调节风机风量大小的装置，从而使风量、风压调至锅炉运

的状态。

4)     传动部分由主轴、滚动轴承、轴承箱、带盘组成。主轴用优质钢精制而

成，轴承为滚动轴承。轴承箱内有足够容积，以放置冷却油，并有油位指示器，以保证正常运行。

四、性能与选择

(1)      引风机性能引风机性能以风机的流量、全压、主轴转速、内功率和内效率等参数表示(见引风机性能表)，性能表中给出的性能是按气体的烟气，温度t=200℃，大气压Pa=101325pa，烟气的密度ρ=0.74kg/m3时的空气介质计算。

  如引风机使用条件与上述不符时，性能按相关公式进行换算。

选用电动机时其功率一般不低于所需功率的数值。

(2)      风机的选择

1)         该引风机因与锅炉配套设计，所以在锅炉上使用的风机只需按性能表选用即可，在锅炉经改造后压力有所变更时可根据烟气量大小、阻力高低再进行选用性能表中的数据。

2)         在改用其他用途时，可根据上述计算公式换算后选用。

3)         引风机一般在进风口前设流量调节装置(或利用锅炉本体附带的调节门)以便根据锅炉负载之变化，随时调节引风机的性能，达到理想的使用效果。

在其他用途时亦可用此方法随时调节其风量、风压。

五、风机的安装调试和操作

在安装前首先应准备好安装所需的材料及工具，并对风机各部机件进行检查，对叶轮、主轴和轴承等更应仔细检查，如发现损伤，应该修好，然后用煤油清洗轴承箱内部。

在安装操作过程必须注意下列几点：

1)在一些接合面上，为防止生锈，减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机油。

2)在上接合面的螺栓时，如有定位销钉应先上好销钉，再拧紧螺栓。

3)检查机壳内及其它壳体内部，不应有掉入和遗留的工具或杂物。

（一）安装要求

1)按图纸所示位置及尺寸安装，为得到高效率，特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。

2)安装调节门时，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向*。

3)风机安装后，拨动转子，检查是否有过紧或与固定部分刮蹭现象。

4)安装风机进口与出口管道时，重量不应加在机壳上。

5)全部安装后，经总检合格后，方可试运转。

（二）风机的试运转

1)风机的试转应在无载荷（关闭进气管道闸门或调节门）情况下进行。

2)如运转情况良好，再转入满载荷（规定全压和流量）运转。

3)满载荷运转，对新安装风机不少于2小时，对修理后的风机不少于半小时。

（三）风机的操作

1)风机启动，应做下列准备工作：

①   关闭调节门。

②   检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无刮蹭现象。

③   检查轴承的油位是否在zui高与zui低油位之间。

④   检查叶轮旋向与标牌是否*，各部接线、仪表是否显示正常，有无漏水、漏电、漏油现象和异味、异响、异震，松动等异常现象，如有应排除之。

2)风机启动后，逐渐开大调节门，直达正常工况。运转过程中，轴承温升不得超过周围环境40℃。轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。

3)下列情况下，必须紧急停车：

①发觉风机有剧烈的噪声；

②轴承的温度剧烈上升；

③风机发生剧烈振动和撞击。

六、风机的维护

（一） 风机维护工作制度

1)风机必须专人使用，专人维护。

2)风机不许带病运行。

3)定期清除风机内部的灰尘，特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质，以防止锈蚀和失衡。

4)风机维修必须强调首先断电停车。

（二）    风机正常运转中注意事项

1)如发现流量过大，或短时间内需要较小的流量时，可利用调节门进行调节。

2)对温度计及油标的灵敏性应定期检查。

3)除每次拆修后应更换润滑油外，正常情况下3～6月更换一次润滑油。

（三） 风机的主要故障及原因

1)轴承箱剧烈振动

①   机壳或进风口与叶轮摩擦。

②　基础的刚度不牢固。

③　叶轮铆钉松动或叶轮变形。

④　机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱与座等联接螺栓松动。

⑤　风机进、出口管道安装不良。

⑥　转子不平衡。

⑦　引风机叶片磨损。

2)轴承温升过高。

①轴承箱振动剧烈。

②润滑脂质量不良、变质或填充过多、含有灰尘、砂粒、污垢等杂质。

③轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小。

④轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。

⑤滚动轴承损坏。

3)电动机电流过大和温升过高。

①开车时进气管道闸门或节流阀未关严。

②流量超过规定值。

③风机输送的气体中含粘性物质或气温太低，气体密度太大。

④电机输入电压过低或电源单相断电。

⑤联轴器联接不正，皮圈过紧或间隙不匀。

⑥受轴承箱振动剧烈的影响。

（四） 安装和修理时与厂家

七、订货须知

订货时须书面注明风机的机号、转速、风量、压力、出风口角度、旋转方向，以及电动机型号规格。如有不懂可以梁进行咨询。