也许很多人对乙烯基玻璃鳞片胶泥并不怎么熟悉，它是一种比较新型的用于防腐系统中的材料，它主要是通过与一些粘稠的树脂经过配比混合而成的复合型材料，用于金属器械及管道系统中的防腐作用。乙烯基玻璃鳞片胶泥的施工过程都是通过人为作业的形式进行，因而施工后的防腐效果也直接受到施工人员的影响。所以在对其进行施工时一定要有专业的人员或者富有经验的施工者来对其进行施工。其次施工过程中防腐层玻璃鳞片的排列状况及厚度和质量都直接关系到它的防腐效果，因而施工人员必须仔细认真完成，并对厚度等参数控制好。再就是施工时一定要保证防腐层的严密性，特别是针对特殊形状的金属器件要确保每个部位都粉刷到位。在进行对乙烯基玻璃鳞片胶泥配料时要严格按照有关的配比比例进行，并且在混合时要使用专业的设备来进行，尽量减少混合过程中气泡的产生。

【玻璃鳞片胶泥特点用途】

玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品*的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。

1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。 

2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。 

3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 

4 、热胀系数小。 

5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。

6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。

【玻璃鳞片胶泥适用范围】

1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里；

2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；

3、与玻璃钢（FRP）复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；

4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备

【玻璃鳞片胶泥使用说明】

1、必须按我厂要求比例配合，经搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。

2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净，

3、稀释剂必须用本公司配套稀释剂。否在出现一切后果我厂概不负责。

4、配漆与涂漆过程中，禁忌与水、酸、碱等接触。未使用完的涂料必须盖严，以免造成胶变质。

5、玻璃鳞片胶泥施工完成可以烘干或自干，自干须固化7天后交付生产使用。

【玻璃鳞片胶泥施工注意事项】

 1、玻璃鳞片胶泥分装小容器之前为防止玻璃鳞沉淀需要搅拌均匀；2、施工时间控制在60 分钟左右；3、使用刷子施工时涂料堆积现象比较多，用刷子进行平整处理。若不处理涂料堆积部分形似小山，外观比较差；4、可施工时间 滚涂40～60 分；喷涂60～90 分；5、促进剂添加场合注意事项类同于底涂；6、取少量调配好的涂料在小烧杯中测定固化时间，通过目视确定调配量；7、涂布量（膜厚）的检查，可以通过膜厚计和一定面积使用量的计算两种方法一起来进行；8、单位膜厚的涂布量：400g/m2：250～300μm；500g/m2： 300～350μm；9、底涂铁红色，中涂白色的场合为达到隐去底涂的红色， 一般采用400g/m2；