牛奶分离机仪器报价牛奶分离机仪器报价 200L/h  （含工作台）  型号:JK099-9N200

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一  注意事项

1、使用分离机前，必须熟悉本说明书的内容。
2、分离机安装不稳固和电机未接地不得开动。
3、开机后分离钵达到额定转速后如发生异常噪音应立即停机检查。
4、更换防震弹簧时，六件为一组必须同时更换。
5、安装上轴承时必须将四个M6螺钉上紧。
6、分离钵上的园螺母必须拧紧，否则会出现严重事故。
7、分离钵运转时，不得用手强行停止。
8、使用完后必须立即清洗，擦干机件。

二  用　　途

9N200型牛奶分离机是碟片式离心分离机，利用高速旋转时产生的离心力将牛奶分离成脱脂奶和稀奶油两部分。它是加工奶制品家庭或小型乳品企业*的关键设备。
本机重要零部件均选用材料制作，并经热处理，经久耐用。凡与牛乳接触的零部件均采用不锈钢材料或表面镀锡，具有良好的防锈蚀性能。




三  主要技术参数及规格

型号                            9ND200型
驱动方式                        单相电机驱动
生产率                          180～200升/小时
脱脂奶含脂率                    ≤0.03%
脱脂奶与稀奶油流量调节范围      1：3～1：12
分离钵转数                      9150转/分钟
电机：型号                      JZ1B-4
电压                      220V
功率                      370W
转速                      1400转/分钟
包装箱尺寸                      650*610*620
重量                            约69公斤

四  安　　装

1、分离机是高速旋转机械，应安装在混凝土基础上，并调整水平。在机器底版下和基础之间垫上橡胶减震垫。混凝土基础和地脚装配关系见（图一）。（若短时间试用，可将橡胶减震垫垫底板下，置于夯实平整的水泥地面或水泥工作台上使用）。
2、电动机在安装接线时，应保证分离钵顺时针旋转方向（从上向下看），并使电缆不经常接触油类物质。

五  试　运　转

试运转前作以下准备工作：
1、清洗传动箱（用户在机器出厂前已做清洗）
(1)取下盛奶盆托架，从支杆座孔中注入柴油（图二），使油面达到油标顶部。
(2)启动电机，空载(不带分离钵)运转3~5分钟。
(3) 旋出齿轮箱下部的放油塞，放出柴油，重新上紧放油塞。
2、加注润滑油
(1)本机系高速运转机械,必须保证润滑良好。适用于本机使用的润滑油为N2、N3、N5号润滑油，也可用N10、N20号润滑油代。
(2) 加入润滑油，方法同上述加入柴油一样。润滑油油面必须高出油标顶部，然后，装上支杆和盛奶盆托架。
(3) 使用中经常检查油面高度,不得低于油标中部。
3、清洗分离钵
(1) 新机器次使用前,应清洗分离钵。之后，每次使用后都必须*清洗分离钵。分离钵连续工作时间达1～1.5小时，亦应清洗，否则会影响分离性能。分离钵拆装顺序如（图三）。
(2) 分离钵组装时应注意以下几点：
①下分离片（内外锥面均有点焊片）必须装在下部。
②分离钵盖上的”0”号必须对准分离钵底座上的”0”号。
③分离钵螺母上紧扭力矩为4公斤米左右。允许用小锤轻轻敲击扳手体。
④分离钵螺母上紧后，分离片不得松动，密封圈密封，必要时可增减分离片数调整之。
4、调整分离钵高度
(1)先安装分离钵（注：分离钵底座孔中的拨销必须对准立轴上的凹槽装入,否则分离钵在启动过程中容易飞出，造成严重的安全事故），再依次安装流奶器及流油器,并观察分离钵上的出油孔位置,其孔应高于流油器内盘顶面3～5毫米(图四), 否则应予调整（新机出厂前已调好）。调整方法如下：
①旋出齿轮箱侧面下部的密封螺栓。
② 用螺丝刀左右拧动里面的调节螺栓,分离钵即上下移动。
(2) 每次装拆齿轮箱后,都应重新调整分离钵高度。
5、 开机试运转
依次装上流奶器、流油器、漏斗座、漏斗、浮漂及奶锅后，启动电机。分离钵开始转动，转速均匀上升，经2~3分钟，达到额定转速。这时，分离钵运转应平稳，无剧烈振动及不平常噪音。否则，应立即停机检查。调节离合器弹簧压盖松紧程度，即可调节起动时间，起动时间不得低于2分钟，同时保证工作时，分离钵额定转速。

六  正式分离
1、准备工作
(1)  加热牛奶(30℃~40℃)用四层纱布过滤待用。
(1)用小茶壶盛两公斤左右的热水（60℃左右）。
2、分离过程
(1)起动电机使分离钵达到额定转速。
(2)将小茶壶的热水倒入漏斗中，清洗、预热分离钵。
(3)待分离钵预热后,将盛奶盆放在盛奶盆托盘上并固定好，将预热且过滤好的牛奶倒入盛奶盆中，打开开关,开始分离。分离过程中，盛奶盆中牛奶液面应保持保持在盛奶盆容积的一半以上。
(4)若乳脂浓度合适,可连续分离1.5小时。若不合适，应按下列步骤调整:
ａ.关闭放奶开关。
ｂ.关闭电机。
ｃ.分离钵停止转动后，依次取下盛奶盆、漏斗、漏斗座、流油器。
ｄ.用螺丝刀拧动调节丝堵（见图三），调节稀奶油浓度。往里拧，稀奶油稀；往外拧，稀奶油变稠。
(5)牛奶分离完毕，应加3~5升已分离过的脱脂奶重新分离，以便将分离钵内的残留奶油全部流出。
(6)关闭电机电源, 清洗所有盛奶盆等零部件并擦干。
(7)拆开分离钵，*清洗各零部件，擦干或凉干后装好。

七  保  养
1．本机运转100小时后应清洗齿轮箱及各零部件，并加注新的润滑油。以后每隔300小时应清洗齿轮箱一次，并加注新的润滑油。
2．如果较长时间不进行分离工作，应将分离钵从立轴上取下并拆开清洗干净后备用。
3．传动箱拆卸顺序如下（图五）：
a. 拆卸上轴承：
松开立轴挡丝，即可拔出立轴。
b. 拆卸皮带罩、皮带及端面摩擦离合器。
c. 拆卸传动箱盖板。
d. 拆卸铜齿轮轴：
松开两端轴承盖上的螺丝及铜齿轮部件的紧定螺钉，即可拔出铜齿轮轴。
e. 从传动箱盖孔中取出下轴承。注意下轴承内有钢球及垫铁各一件（钢球在垫铁之上），谨防丢失。

八  常见故障及排除方法
故障情况产生原因排除方法
分离性能
不良1.牛奶温度过高或过低1.调整到30～40℃
2.牛奶酸度太高2.不能分离
3.牛奶不清洁3.过滤牛奶
4.端压摩擦离合器打滑4.拧紧压盖，加大弹簧压力
乳脂没有或
流不出来1.分离钵高度不对1.按图二调整
2.分离片盖上出油孔堵塞2.疏通
3.乳脂太稠3.调节丝堵向里拧
分离室
大量漏奶1.分离钵螺母松动1.拧紧
2.橡胶密封圈损坏2.更换
3.分离钵高度低3.调整
浮漂室
漏奶1.没有放置浮漂1.安放浮漂
2.漏斗嘴堵塞2.疏通
分离钵
震动大1.铜螺母未拧紧1.拧紧
2.防震弹簧损坏2.更换
3.分离片束未压紧3.增加分离片
转速未达到额定转速1.摩擦离合器打滑1.清洗并打磨摩擦面或更换摩擦片
2.皮带打滑2.清洗皮带槽或更换皮带


装      箱     单
名  称单位数量
9ND200型牛奶分离台1
分离片（配件，以后调整用）         片1
橡胶密封圈（配件，损坏后更换）个1
调节丝堵（配件，丢失后使用）件1
防震弹簧 （配件，以后更换用）  组1
地脚螺栓（固定机器用）付4
减震垫 （固定机器用）         件4
使用说明书           本1
合格证张1