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KCB型齿轮泵 KCB型齿轮泵 齿轮泵生产
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生产厂家本公司坐落于铸造之乡的河北省泊头市,是以开发、制造各种齿轮泵、热油泵、三螺杆泵、不锈钢齿轮泵为主的专业厂家,集科、工、贸、服务于一体,设备精良,设计水平*,生产及检验手段完备,齿轮泵产品设计采用 CAD 和 CAPP 及标准,具有很强的科研开发能力.齿轮泵产品广泛应用于国家石油,化工,船舶,电力,具有完善的生产体系和质量保证体系,并赢得了客户的信任。
主要产品有三螺杆泵系列:SNH三螺杆泵,SNF三螺杆泵,SNS系列螺杆泵;3G三螺杆泵,3GR三螺杆泵,3GC三螺杆泵,3GF三螺杆泵,3GBW保温三螺杆泵,3GL三螺杆泵,KCB,2CY型输油泵,KCB型铜轮泵,RY型高温热油泵,BCB型摆线内啮合燃油泵,ZYB型渣油泵,NYP型稠油泵,BWB型保温泵,CB-B型齿轮泵,CYZ型自吸式离心油泵,BRY型离心式高温热油泵, YHB型立,卧式润滑齿轮泵,三螺杆泵,焦油*泵,电动齿轮泵等十五大系列300多种规格.
齿轮泵系列:RY风冷式热油泵,导热油泵,热油泵,KCB齿轮泵,2CY齿轮泵,大流量齿轮泵,齿轮油泵,铜轮齿轮泵,全不锈钢齿轮泵,YCB系列圆弧泵,圆弧齿轮泵;船用齿轮泵,船用齿轮泵,船用离心泵,主机滑油泵,2CG,KCG系列高温齿轮泵,CHY直流齿轮泵,NYP系列高粘度泵,NCB高粘度内啮合齿轮泵,LCB型保温齿轮泵,RCB,LQB铸钢保温沥青齿轮泵,CYZ型自吸式离心油泵,LC,LCW型罗茨油泵,硬齿面渣油泵,稠油泵,重油煤焦油*泵,CB皮带桥式齿轮泵.
化工泵系列:IH化工泵,IS系列单级离心泵,AFB,FB不锈钢耐腐蚀泵,IN化工保温泵,CYZ-A不锈钢自吸式离心油泵,ZX自吸泵,ZW自吸式无堵塞排污泵,FB1,FM,FNB,FRN,JM系列全不锈钢离心泵.
滑片泵系列:滑片泵,YPB滑片泵,双联滑片泵,又名汽油滑片泵,柴油滑片泵,化工滑片泵,此类型泵专门输送汽油,柴油,苯,醇等类似介质,用于大型化工厂,油罐车,加油站,船舶加油等.
不锈钢齿轮泵系列:KCB不锈钢齿轮泵,2CY不锈钢齿轮泵,YCB不锈钢齿轮泵.规格齐全.
适用范围广.我公司拥有一支经验丰富的齿轮泵设计,制造,测试的专业技术队伍,具有较强的开发,研制.生产齿轮油泵的能力,可根据用户的需要专门设计,制造各种类型的特种齿轮油泵产品.
*的生产设备,严谨的设计理念,*的加工工艺使之具有开发研制齿轮泵产品和批量生产的*条件及强大优势,能满足用户的各种不同的齿轮泵需求.并与国内多家设计院所建立了*的业务合作关系!可以根据用户不同要求进行设计订做各种特殊齿轮泵类产品!以适用于不同工况条件的使用!如:不锈钢类齿轮泵,易燃易爆类齿轮泵,耐酸碱类齿轮泵等!
公司始终恪守“质量*,信誉*,诚信为本,服务优质”的经营理念,不断研制新产品,关注顾客的需求和期望,时间会证明:“我们值得信赖”.
欢迎国内外工商界人士前来考察,洽谈,合作,共图发展.
KCB型齿轮泵用途广泛,根据不同用途名称各异,因此又称输油泵,燃油泵,适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃。KCB型齿轮泵(输油泵,燃油泵)粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
应用范围:
KCB型齿轮泵(输油泵,燃油泵)在输油系统中可用作传输、增压泵;
KCB型齿轮泵(输油泵,燃油泵)在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;
(输油泵,燃油泵)在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。
结构特点:
KCB型齿轮泵(输油泵,燃油泵)主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封(特殊要求,可选用磁力驱动,零泄露结构)所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
KCB型齿轮泵(输油泵,燃油泵)内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力zui小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。
KCB型齿轮泵(输油泵,燃油泵)设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的*工作,需要时可在管路上另行安装。
从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。
KCB型齿轮泵(输油泵,燃油泵)特性:
结构简单紧凑,使用和保养方便;具有良好的自吸性;采用弹性联轴器传递动力,效果好;适用于输送润滑性好的液体,排量大;2cg系列泵适用输送高温液体,设计了泵头内部冷却及预热系统。
KCB型齿轮泵(输油泵,燃油泵)注意事项:
泵的各紧固件是否牢固;进出管道的阀门是否打开;泵的旋转方向是否符合要求;输送高温介质启动时应采用点动运转一分钟再连接工作。
KCB型齿轮泵(输油泵,燃油泵)工作时的维护:
注意泵的压力应符合技术规范规定;注意轴密封处,若发生泄露,视其程度微调压紧螺钉,切勿拧的过紧;不要任意调整安全阀的调整螺栓杆;产生异常噪音,应立即停止工作,进行检查。
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