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ZJ20X系列轴承加热器
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该企业相似产品
上海徐吉电气有限公司是生产经营相位伏安表的技术企业，主要产品有：相位伏安表,数字三相相位伏安表,三钳数字相位伏安表,手持式三相相位伏安表,双钳伏安相位表,双钳数字相位表,数显双钳相位表等。
公司遵循科技是*生产力的理论，充分利用自己的地域优势，聚集了一批具有高水准的科技人才，把现代科技同我国电力建设、生产的实际情况相结合，开发研制了具有高品质、智能化、实用轻便的电加热器系列产品。在生产经营过程中严格执行ISO9001质量体系标准，有效地保证了产品质量的先进可靠。因此受到了上海及全国电力、冶金、石化、铁路和通信等行业用户的好评。
“诚信服务、广交朋友”是徐吉公司坚定的经营理念，我们严格认真地履行合约，兑现承诺，强化售后服务的网络体系，以更新、更高的思想指导我们的服务，把更新、更高的产品奉献给您。让徐吉公司的努力化为您的满意，徐吉公司全体员工期待您来上海、来徐吉公司考察指导。
目前公司总资产9000多万元，其中固定资产4000多万，拥有*的生产工艺，主要生产设备有不同型号的炼胶机190多套，平板硫化、鼓式硫化机46台套及配套设备40余台套，先进的研发、检测设备40多台套，年生产各种规格的仪器仪表数万件，P型等水封8万米，伸缩缝止水带80万米，加工各种规格的仪器仪表，O型圈及杂件等，年产值达亿元。
公司在积极投入硬件的同时，注重加强品牌建设，新产品开发，提升产品结构档次，强化内部管理。水闸橡胶密封件产品获得了上海市技术产品、上海市产品称号，我司产品水闸橡胶密封件被**为该行业标准的主起草单位、“徐吉”牌获上海市。公司获得上海市优秀民营科技企业称号，目前产品已获得发明3项，实用新型9项，外观设计4项。企业管理方面：建立并通过了ISO9001、ISO14000、ISO18000管理体系的认证。
公司近几年来不断创新，本着“以信为本、以诚待人、以稳求实、共同发展”的经营方针，提供优质的产品、合理的运行控制、良好的服务来赢得市场用户的信赖。
我们愿以完善的质量保证体系、科学的管理体系、工贸一体的优势，以*的服务，与国内外企业、各界同仁真诚合作、共谋发展、共创大业。
质量方针
致力技术 创造产品 诚信服务客户。
质量体系与质量保证
在质量方针的指导下，公司制定了长期和年度的质量目标，建立了诚信、实用、有特色的质量管理体系确保向用户提供高品质的产品及服务。
质量及服务承诺
通过科学、严谨的质量保证体系，创造技术先进，质量可靠的产品，为用户提供系统解决方案及*服务。
质量保证期限
公司对本公司提供的产品在一年内出现故障免费维修，所有产品提供终生维修与服务。
服务提供时间
公司所有产品发生故障，接到申告后，华东地区在四十八小时内到达现场，其它地区在七十二小时内到达现场处理完毕。
服务与支持
现场测试服务 专题开发服务 工程设计咨询 技术培训服务。
详细信息
ZJ20X系列轴承加热器的详细介绍
ZJ20X系列轴承加热器
轴承加热器的详细介绍
传统的加热方法如油煮、电炉加热、火焰加热等往往存在以下问题:
费时费力，工作强度大；
破坏轴承本身的润滑状态和材料结构，容易损坏轴承；
加热温度过高导致轴承退火；
加热不均匀导致轴承变形损坏；
导致油脂渗漏的危险。
新型的感应加热器：感应加热器的工作原理为利用交变的电流产生交变的磁场，交变磁场产生涡流从而使金属工件迅速发热。而在感应加热的过程中，温度的升高只是被加热工件的金属部分，感应加热器本身和被加热工件的非金属部分并不会发热，所以可以用感应加热器来加热带密封轴承和预润滑轴承。
中诺研发生产的感应加热器与同类产品相比，技术优势在于：
加热速度快，加热均匀；
采用变频技术，任何小工件的加热得以实现，并解决了铝件盲孔加热的问题；
无需任何外置冷却系统可连续运行；
使用简单方便，温度可以控制；
可选装旋转和滑动加热杆；
时间控制精度高达0.01秒；
温度控制精度±2℃；
自动校准功率，自动消磁；
通过磁探头和微处理器时刻监控加热过程。
加热轴承的温度:
用感应加热器加热轴承时，我们推荐的加热温度是110℃，当轴承温度高于125℃时会改变轴承材质的结构，加速轴承老化甚至损坏轴承，对于非轴承类闭合金属工件则可加热至300℃左右。
性能：
轮滑移动结构，搬运方便灵活
可旋转式加热杆设计，方便快捷
功率调整，自动消磁
环保无油烟污染
省钱、省时、节电、节油、提高装配质量
可靠操作简便，加热均匀，无明火危险
ZJ20X-1型轴承加热器技术参数：
电压：220V 功率：2.2KVA
适应轴承内径/外径：ф30mm-100mm/280mm
选型表：
ZJ20X系列 轴承加热器
产品型号 ZJ20X-1 ZJ20X-2 ZJ20X-3 ZJ20X-4 ZJ20X-5 ZJ20X-6 ZJ20X-7
功 率 2.2KVA 5.0KVA 7.5KVA 11KVA 13KVA 18KVA 18KVA
电 压 220V 380V 380V 380V 380V 380V 380V
电 流 10A 14.5A 19.7A 28.9A 34.2A 47A 58A
频 率 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz
加热工件内径 30-100mm 70-200mm 70-250mm 150-360mm 180-400mm
内燃机齿圈
zui大工件外径 280mm 360mm 400mm 450mm 500mm
zui大工件宽度 115mm 150mm 180mm 200mm 200mm
zui高加热温度 Max.250℃
控制方式 温控 、时控、手控
滚轮移动 有
温度显示 有
磁性测温探头 有
功率自动调节 有
自动退磁 有
操作指南：
*安装调试
1．将轭铁放置到主机铁芯的端面上；
2．检查插头与插座的接线是否*，接地应良好，然后将插头插入有控制开关的电源插座上。
3．将功能选择开关拨到手控位置，合上电源，这时红色指示灯亮。
4．按起动按钮，主机通电，这时绿色指示灯亮红灯熄；按停止按钮，红灯亮绿灯熄。至此，调试结束，可投入使用。
*操作程序
1．根据轴承的内径，选择相应的轭铁（见表2），将串套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上，应吻合平正。
2．在加热过程中，用点温计（另配）测量轴承内圈端平面处温升。当温升符合要求，看准时间记数，停止加热，按停止按钮自动退磁，移开轭铁，取下轴承即可装配。
3．连续加热同一规格轴承，将功能选择开关拨到时控位置，设定加热时间，当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。
4．工作完成后，将功能选择开关拨到停止位置，切断电源。
